Previsão de Demanda Para o Planejamento da Produção e Operações

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O MRP é um sistema computadorizado que controla e calcula o inventário e produção de uma empresa visando a otimização da gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de materiais adequados e necessários para os processos produtivos da empresa.

Este sistema possibilita às empresas calcularem os materiais dos diversos tipos que são necessários, assegurando que os mesmos sejam providenciados no tempo certo para que possa ocorrer o processo de produção.

O MRP é de extrema importância para o planejamento de uma empresa pois trabalha com as necessidades exatas de cada item, melhorando assim o atendimento aos consumidores, minimizando os estoques em processo e aumentando a eficiência da fábrica, obtendo assim, menores custos e consequentemente alcançando melhores margens de lucro. Mas para tudo isso, é fundamental que sejam estabelecidos corretamente todos os parâmetros do sistema.

A parametrização é uma atividade que permite que possíveis restrições e características da realidade sejam informadas e, portanto, consideradas pelo sistema. Ou seja, é a forma de adaptarmos o cálculo do MRP às necessidades específicas da organização. Como essas necessidades e características da organização estão sempre mudando, é também necessário revisar periodicamente a parametrização para que a realidade seja refletida o mais fielmente possível no sistema.

Um dos principais parâmetros da MRP é do lead times (tempo de espera), consiste no tempo decorrente entre a liberação de uma ordem de compra ou de produção e o momento a partir do qual o material referente à ordem está pronto e disponível para uso.

Lead times de produção precisa de tempo de emissão física da ordem; tempo de tramitação da ordem até responsável no chão-da-fábrica; tempo de formação do kit de componentes no almoxarifado; tempos de transporte de materiais durante o tempo em que a ordem está aberta; tempos de fila, aguardando processamento nos setores produtivos; tempos de preparação de equipamentos; tempo de processamento propriamente ditos; tempos gastos com possíveis inspeções de qualidade.

Vale ressaltar que é comum encontrar erros na definição de lead times de produção, principalmente quando se considera os tempos de processamento e preparação de máquina e desconsidera os tempos de fila (é complexo devido ao nível de congestionamento local no setor da fábrica). Assim como um superdimensionamento, ou seja, registro maior que a realidade.

Lead times de compras é preciso de tempo de emissão da ordem física; tempo de transformação da ordem de compra em pedido; tempo de envio do pedido até o fornecedor; tempo de entrega do fornecedor; tempos de recebimento e liberação; tempos gastos com possíveis inspeções de recebimento e armazenagem.

Vale ressaltar que alguns tempos são difíceis de calcular principalmente quando fala do fornecedor, utilizando-se como critérios: dados históricos, médias e desvios padrão.

Além desses parâmetros é válido ressaltar que para um bom desempenho do MRP também deve ser observado: o sistema previsão de vendas (decisões ruins são baseadas em previsões ruins) e a acurácia dos dados em estoque para garantir

De modo geral, a utilização de metodologias e ferramentas que possibilitam a análise de situações dentro das organizações é muito importante, dessa maneira é imprescindível a conscientização de todos os envolvidos de que a utilização do MRP deve ser sistemática e sempre e que atenda a necessidade da organização como um todo.