ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO
Por: Laylson Sousa • 11/6/2018 • Pesquisas Acadêmicas • 1.262 Palavras (6 Páginas) • 327 Visualizações
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UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHÃO – CAMPUS DE BALSAS
BACHARELADO INTERDISCIPLINAR EM CIÊNCIA E TECNOLOGIA
FERNANDA SENA DA SILVA
ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO
Balsas
2017
FERNANDA SENA DA SILVA
ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO
Relatório apresentado como requisito para aprovação na disciplina de Materiais de Construção I do BICT Campus de Balsas.
Prof. Esp. Willame Braga
Balsas
2017
Sumário
1 INTRODUÇÃO 4
2 OBJETIVOS 5
3 DESENVOLVIMENTO 6
3.1 Processo de produção das argamassas 6
3.2 Propriedades 7
3.3 Tipos de argamassas no mercado e sua aplicação 7
REFERÊNCIAS 12
1 INTRODUÇÃO
O desenvolvimento da argamassa como material de construção, teve início em Roma, quando os homens, durante o império romano, tiveram a ideia de misturar cinzas vulcânicas que é um material aglomerante com materiais inertes, dando origem às primeiras argamassas.
No Brasil, a argamassa passou a ser utilizada no primeiro século da colonização, para assentamento de pedras que era um material muito utilizado na época. A cal que constituía essa argamassa era obtida através da queima de conchas e mariscos e o principal aglomerante era o óleo de baleia.
Com as diversas alterações das técnicas de construção foi desenvolvido o cimento e os aditivos, surgindo nos Estados Unidos e na Europa a argamassa industrializada.
Hoje, sabe-se que na construção civil existem uma variedade de argamassas, que são muito comuns e são uns dos materiais mais utilizados, principalmente no revestimento de paredes, na vedação e assentamento de alvenarias e, são constituídas basicamente de cimento, cal, gesso, areia e água, podendo conter ou não aditivos químicos e minerais.
O presente trabalho irá mostrar a aplicação das argamassas de revestimento, bem como o processo de produção, as propriedades e os tipos de argamassas existentes no mercado.
2 OBJETIVOS
- Mostrar o processo de produção das argamassas de revestimento.
- Mostrar a propriedade das argamassas.
- Mostrar os tipos de argamassas de revestimento existentes no mercado e suas aplicações.
3 desenvolvimento
3.1 Processo de produção das argamassas
O processo de produção das argamassas é uma decisão fundamental que deve ser tomada na obra, bem como o seu transporte dentro do ambiente da construção. Existem quatro tipos de procedimentos que podem ser seguidos:
3.1.1 Argamassa industrializada em silos
Nesse caso, os constituintes da argamassa (agregados, aglomerantes e aditivos) são misturados a seco e armazenados em silos metálicos, produzidos em complexos industriais e levados por caminhões até as obras. No momento do preparo, o sistema dispõe de mecanismos para a adição de água e mistura. Tem- se o método de via seca e via úmida que são dois sistemas disponíveis para a adição de água e transporte da argamassa até o local da aplicação. E na obra os silos ficam em locais de modo que facilite seu abastecimento ou substituição.
3.1.2 Argamassa feita em central
Estas argamassas são dosadas em centrais e fornecidas em caminhões-betoneira, prontas para a aplicação. É um sistema que só se justifica quando da aplicação de grandes quantidades de argamassa em um curto período de tempo.
3.1.3 Argamassa industrializada em sacos
São compostas por cimento Portland e aditivos especiais e são fabricadas em complexos industriais, onde seus constituintes são misturados a seco e ensacados. A embalagem pode ser plástica ou de papel kraft. Na obra é feito apenas a adição de água. Esse tipo de processo possui controle rígido de produção o que consequentemente faz com que apresente grande uniformidade de dosagem.
3.1.4 Argamassa feita na obra
É um sistema tradicional, onde a fabricação de argamassas é empírica. É necessário o controle de uniformidade do produto, seja através do controle dos materiais constituintes, seja pelo contorole da própria argamassa. E a armazenagem dos materiais deve ser feita de maneira adequada, deve-se prever onde será estocado as matérias primas.
Porém, para a escolha do sistema de produção deve ser levado em consideração: redução das áreas de estocagem, redução de perdas na etapa de transporte e agilidade no preparo da argamassa, além da redução de custo para a atividade e atendimento dos prazos necessários.
3.2 Propriedades
Para cumprir as suas funções adequadamente, as argamassas de revestimento devem possuir as seguintes características e propriedades:
- Durabilidade: capacidade de manter suas funções ao longo do tempo.
- Propriedades da superfície: influenciam decisivamente na estanqueidade, na resistência mecânica e na durabilidade do revestimento.
- Espessura dos revestimentos: em excesso pode comprometer a capacidade de aderência e a impermeabilidade do revestimento.
- Cultura e proliferação de microrganismos: em áreas úmidas do revestimento, podem causar manchas escuras e produzem ácidos que reagem com os aglomerantes da argamassa endurecida, destruindo-os.
- Movimentações de origem térmica, higroscópica ou imposta por forças externas: podem causar fissuração, desagregação e descolamento dos revestimentos.
- Estanqueidade: sua importância está no nível de proteção que o revestimento oferece à base contra as intempéries.
- Técnica de execução: Estabelece o grau de compactação do revestimento e os momentos de sarrafeamento e desempenho.
- Teor e natureza dos agregados: A granulometria deve ser contínua para reduzir o volume de vazios entre os agregados, diminuindo a quantidade de pasta necessária para o preenchimento e, portanto, minimizando o potencial de retração.
- Teor e natureza dos aglomerantes: Os aglomerantes devem ser de baixa a média reatividade resultando em argamassa cuja resistência à tração não seja elevada e permitindo maior capacidade de deformação.
- Capacidade de absorção de água da base, condições ambientais e capacidade de retenção de água: Quanto mais lentamente a argamassa perder água, melhor será para a resistência mecânica do revestimento.
- Resistência Mecânica: capacidade dos revestimentos de suportar esforços das mais diversas naturezas, que resultam, em tensões internas de tração, compressão e cisalhamento.
- Capacidade de absorver deformações: capacidade de absorver deformações do próprio revestimento ou da base sem sofrer ruptura, sem apresentar fissuras prejudiciais e sem perder aderência.
- Trabalhabilidade da argamassa e técnica de execução do revestimento.
- Capacidade de Aderência.
3.3 Tipos de argamassas no mercado e sua aplicação
Existem três tipos de argamassas no mercado: a AC-I, AC-II e AC-III.
A AC-I é utilizada para o assentamento de revestimentos e pisos cerâmicos em ambientes internos. Podem ser utilizadas tanto em áreas secas como em áreas molhadas.
A AC-II pode ser utilizada tanto em ambientes externos quanto internos. As propriedades da argamassa AC-II permitem o uso em áreas externas pois tem a capacidade de absorver as variações de temperatura, umidade e ação do vento dos revestimentos cerâmicos e de pisos. Deste modo, a AC-II pode ser utilizada para revestimento externo de paredes e fachadas, pisos em áreas externas, assentamento de revestimento de piscinas de água fria e pisos cerâmicos industriais ou de área pública.
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