Dosagem de Concreto
Por: mpramalho • 30/6/2015 • Trabalho acadêmico • 6.906 Palavras (28 Páginas) • 1.158 Visualizações
Sumário
- ÍNDICE DE IMAGENS
- INTRODUÇÃO
- CONCRETO
2.1. Definição
2.2. Histórico
2.3. Propriedades do Concreto
2.3.1. Peso Específico
2.3.2. Dilatação Térmica
2.3.3. Porosidade e Permeabilidade
2.3.4. Desgaste
2.4. Propriedades Mecânicas
2.4.1. Resistência à compressão
2.4.2. Resistência à tração
2.5. Estrutura interna do concreto
2.6. Deformações
2.6.1. Retração
2.6.2. Expansão
2.6.3. Deformação imediata
2.6.4. Fluência
2.6.5. Deformações térmicas
2.7. Fatores que influem
2.8. Traço
2.9. Lançamento
2.10. Cura do Concreto
3. TIPOS DE CONCRETO
3.1. Concreto Simples
3.2. Concreto de Cascalho tipo Ciclópico
3.3 Concreto Ciclópico
3.4. Concreto Armado
3.5. Concreto Protendido
3.6. Concretos Especiais
3.7. Concreto de Alto Desempenho – CAD
4. APLICAÇÕES DO CONCRETO
5. DOSAGEM
5.1. Tipos de Dosagem
5.2. Método CIENTEC de Dosagem
5.2.1. Aplicação do Método
5.2.1.1. Características dos Agregados
5.2.1.2. Características do Concreto
5.2.1.3. Relação água/cimento
5.2.1.4. Cálculo do Traço
5.2.1.4.1. Desdobramento do Traço
5.2.1.4.1.1. Teor de Cimento
5.2.1.4.1.2. Teor de Areia
5.2.1.4.1.3. Teor de Agregado Graúdo
5.2.1.4.2. Cálculo do Traço Unitário
5.2.1.4.2.1. Areia (a)
5.2.1.4.2.2. Brita (p)
5.2.1.4.2.3. Traço Unitário
5.2.1.4.3. Cálculo do volume absoluto do Traço Unitário
5.2.1.5. Cálculo do Consumo Teórico de Cimento
5.2.1.6. Correção do Traço
5.2.1.6.1. Função do Abatimento
6. APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS OBTIDOS
6.1. Cálculos
6.1.2. Caracterização dos materiais utilizados
6.1.3.Cálculo da relação água/cimento
6.1.4. Cálculo do Traço
6.1.5. Desdobramento do Traço
6.1.6. Teor de Cimento
6.1.7. Teor de Areia
6.1.8.Teor de Agregado Graúdo
6.1.9. Cálculo do Traço Unitário
6.1.9.1. Areia (a)
6.1.9.2. Brita (p)
6.1.9.3. Traço Unitário
6.1.10. Cálculo do Volume Absoluto do Traço Unitário
6.1.11. Cálculo do Consumo Teórico de Cimento
6.1.12. Correção do Traço
6.1.13. Função do Abatimento
6.1.14. Cálculo do novo traço
6.2. Laboratório
6.2.1. Elaboração do Concreto e Corpos de Prova
1. INTRODUÇÃO
O método utilizado para o seguinte trabalho é o Método CIENTEC, o mesmo tem aplicabilidade a partir das considerações dos materiais encontrados apenas em nosso estado (Rio Grande do Sul), onde os valores apresentados são resultados de médias obtidas de valores determinados em laboratório. O objetivo era alcançar um traço com FCK de 20Mpa e abatimento de 120 ± 20 mm.
A prática no laboratório foi dividida em etapas. No primeiro dia, foi feita a confecção do concreto com os agregados estudados no trabalho de G1, baseado nos cálculos já feitos com traço definido; seguido da moldagem dos corpos de prova.
No próximo dia os corpos foram desmoldados e colocados em secagem para o seu rompimento de 7 e 28 dias. Um dia antes do rompimento de 7 dias, foi feito o capeamento com cimento ARI (alta resistência inicial) CPV, para nivelar os corpos de prova de modo a garantir o perfeito contato com os pratos da prensa e sua geratriz. O rompimento dos corpos de prova é feito com dois aos 7 dias e os outros dois aos 28 dias e através destes obtivemos obtemos a resistência final do concreto.
2. CONCRETO
2.1. Definição
Concreto é um material de construção proveniente da mistura, com a proporção adequada de aglomerantes, agregados e água. Tais materiais, misturados e bem reunidos formam uma massa plástica que com o passar de algumas horas obtém um determinado endurecimento que se transforma em uma pedra artificial com o decorrer do tempo.
2.2. Histórico
O concreto é conhecido desde a civilização romana, onde utilizavam uma pasta composta por cinzas pozolânicas misturada com cal com a finalidade de produzir um material com semelhanças cimentantes. A partir disto, podemos dizer que o concreto utilizado atualmente é um material relativamente novo.
Obviamente este “cimento” romano foi utilizado como argamassa de assentamento e aglomerantes para o agregado graúdo. A partir disso, apareceram novas necessidades e os materiais e as técnicas usadas nos mesmos foram se aperfeiçoando, até que em 1824, Joseph Aspdin inventa o cimento Portland; produzido pela queima e moagem do calcário e argila, uma mistura que veio a caracterizar e desenvolver os componentes do concreto.
Então, podemos dizer que o concreto de hoje em dia é uma mistura de cimento (varia com a necessidade do usuário), agregado miúdo (areia), agregado graúdo (brita ou cascalho) e água. Ainda assim, pode-se usar aditivos que tenham a finalidade de alterar características do material, de forma que o mesmo fique de acordo com a situação que será utilizado.
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