FBA-Fundição de alumínio brasileira

Introdução

 A empresa que eu escolhi para este trabalho é uma fundição sobre Pressão que se chama FBA-Fundição Brasileira de Alumínio.

F.B.A Fundição Brasileira de Alumínio Ltda, empresa sediada em Tatui, interior de São Paulo.

Hoje a FBA é a maior empresa de fundição de Alumínio do Brasil ,com capital 100% Nacional.

A FBA atua 100% no mercado automobilístico, atendendo todas as montadoras instaladas no Brasil.

Produz 15.000 toneladas de peças injetadas e usinadas por ano.

Atualmente tem 1300 colaboradores em seu quadro de pessoal.

Faturamento previsto para o ano de 2012 de R$  300.000.000,00

Principais Clientes: 

General Motors do Brasil

Volkswagen do Brasil

Honda Automóveis

Fiat Automóveis

Renault do Brasil

Peugeot do Brasil

TRW Automotive

WHB 

MWM

Proema

 

Principais itens de Produção:

 

Carcaças de Direção / Carters de óleo / Suportes / Cabeçotes de motores / Peças para Freios / 

 

Equipamentos:

 

38 Injetoras de Alumínio de 280 a 2000 Toneladas de força de Fechamento em alta Pressão

04 Injetoras de Alumínio para baixa Pressão para produção de Cabeçotes.

35 centros de usinagem para acabamento da peças

04 Equipamentos de Fluoroscopia (Rx) para inspeção das peças.

04 Maquinas Tridimensionais, para controle de todas as peças que saem da produção para o cliente final.

 

Seu laboratório é considerado hoje o melhor do segmento automotivo.Aqui na FBA temos nosso Sistema de Gestão da Qualidade dividido em 9 processos de gestão, conforme anexo Macro do Processo.



 

 

 

Processo monitorado

 Cada um desses processos tem seu objetivo,  suas entradas, atividades e saídas que são representadas em mapas de processo, segue anexo um exemplo.

 

Cada processo é monitorado através de indicadores de eficácia (resultado planejado X resultado alcançado) e de eficiência (resultado alcançado X recurso utilizado). Estes indicadores também estão destacados no mapa de processo.



 

 

 

 

Indicador de Qualidade

 Seguem exemplo de 3 indicadores utilizados no Processo Gerir Infra Estrutura:

 

1-   Índice de Disponibilidade de Máquinas= Horas de manutenção realizadas/horas de produção programadas ( indicador de eficácia do processo)

2-   MTBF (Tempo médio entre falhas) = Horas disponíveis de máquina/número de quebras (indicador de eficiência do processo)

3-   MTTR ( tempo total de reparo) = Tempo total de reparo/ número de intervenções (indicador de eficiência do processo)

 

 

Ferramenta