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Trabalho Adm Produção

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Por:   •  14/11/2014  •  2.261 Palavras (10 Páginas)  •  403 Visualizações

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O que é Arranjo Físico?

Arranjo Físico ou layout é a forma como são dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação. Esses recursos podem incluir uma mesa de trabalho, uma máquina, um centro de trabalho, um computador, uma pessoa, um departamento, etc.

Projetar o arranjo físico de determinada instalação implica tomar decisões sobre como facilitar e suavizar o movimento do trabalho, por meio do sistema, considerando o movimento de pessoas, de materiais ou de equipamentos.

Os arranjos físicos são encontrados em todas as áreas de uma organização. Bons layouts podem melhorar a coordenação entre departamentos e áreas funcionais.

Podemos citar algumas razões práticas pelas quais as decisões do arranjo físico são importantes na maioria dos tipos de produção:

 O arranjo físico afeta, ou mesmo determinada, a capacidade e a produtividade de uma instalação. Uma mudança adequada no arranjo físico pode aumentar a produção que se processa dentro da instalação, usando os mesmos recursos que antes, somente em função da racionalização no fluxo de pessoas e/ou materiais. Por isso, frequentemente, o arranjo físico é uma atividade difícil e de longa duração em função das dimensões físicas e dos recursos de transformação movidos.

 Se, posteriormente, for constatado erro no projeto do arranjo físico, a reformulação do mesmo pode interromper o funcionamento de toda a operação produtiva, levando à insatisfação do cliente e ocasionando elevação dos custos de produção.

O estudo de layout só pode ser eficaz se considerar o que as pessoas executam, em função do espaço físico existente na área em que estão ou serão alocadas. Deve ser considerado que as pessoas, equipamentos e a própria área custam e custam muito; portanto, para fazer um bom estudo de layout deve se ter como objetivos:

 Proporcionar um fluxo de comunicação eficaz;

 Minimizar os custos de manuseio e movimentação interna de materiais;

 Utilizar a área disponível da empresa de forma eficiente;

Material Teórico

 Reduzir tempos de ciclo dentro da operação, garantindo fluxos mais linearizados e adequados ao processo produtivo;

 Criar meios para facilitar a coordenação;

 Reduzir ao menor nível possível a fadiga do empregado em seu trabalho;

 Facilitar a entrada, a saída e a movimentação dos fluxos de pessoas e de materiais;

 Facilitar a acessibilidade para garantir a manutenção dos recursos;

 Proporcionar um ambiente favorável aos funcionários, clientes e visitantes;

 Prever flexibilidade para expansão ou modificação do layout desenvolvido; e

 Proporcionar aumento de produtividade.

Definição do Arranjo Físico

A definição do arranjo físico da instalação produtiva é uma parte importante da estratégia de operação. Um projeto bem elaborado será capaz de refletir e alavancar desempenhos competitivos desejáveis. Antes da tomada de decisão com relação à definição da disposição física de recursos, o gestor deve abordar quatro questões:

1. Quais estações de trabalho o arranjo físico deve incluir? As estações de trabalho devem refletir decisões do processo e maximizar a produtividade.

2. De quanto espaço e capacidade cada estação de trabalho precisa? Espaço inadequado pode reduzir a produtividade e, até mesmo, provocar riscos à segurança dos colaboradores.

3. Como configurar o espaço de cada estação de trabalho? A dimensão do espaço, sua forma e os componentes de uma estação estão intimamente relacionados.

4. Onde cada estação de trabalho deve estar localizada? A localização da estação pode afetar substancialmente a produtividade da mesma.

A definição do arranjo físico deve contemplar ainda a escolha do tipo de processo (vistos na unidade III – Projeto de Processos). De forma geral, o tipo do processo será definido pela característica de volume-variedade do output. Depois da escolha do tipo de processo, define-se o tipo básico de arranjo físico (figura 1).

Figura 1 – Seleção do Tipo de Arranjo Físico

Fonte – Slack (1999, p. 162).

Há inúmeras formas diferentes de se arranjarem os recursos produtivos, apesar disso,

na prática os arranjos físicos derivam de quatro tipos básicos de layout que são: Arranjo Físico

Posicional (ou Fixo); Arranjo Físico por Processo (ou Funcional); Arranjo Físico Celular e

Arranjo Físico em Linha (ou de Produto).

Tipos de Arranjo Físico

Arranjo Físico Posicional (ou Fixo)

O arranjo físico Posicional caracteriza-se por manter estacionários o produto, ou o que recebe

o processamento de transformação, em virtude da impossibilidade, inviabilidade ou

inconveniência de fazê-lo mover entre as etapas do processo, ou seja, são os recursos que se

movem até aquilo que está sendo processado. É de certa forma uma contradição em termos,

pois não se pode propriamente dizer que existe um fluxo do produto ou do que está sendo

processado.

Em geral esse tipo de layout é selecionado quando o processo de manufatura utilizado é do tipo por Projeto, ou seja, possibilita grande customização com pequeno volume de output (figura 2).

Figura 2 – Arranjo Físico Posicional ou Fixo

Fonte – Marins e Laugeni (2005, p. 140).

São exemplos de Arranjo Físico Posicional:

 Construção de uma ferrovia;

 Cirurgia de coração aberto;

 Restaurante de alta classe (a La carte);

 Parque de obras na construção civil;

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