Dificuldades de se obter uma manutenção eficaz dentro de uma organização com base na aplicação da manutenção preditiva.

Dificuldades de se obter uma manutenção eficaz dentro de uma organização com base na aplicação da manutenção preditiva.

Autor: Valdecir Bosquette Goinski – e-mail: [e-mail] 

Orientação: Prof. Jairo Muller Volff

Universidade Tecnológica Positivo – CTUP CIC

Resumo: Devido a competitividade do mercado, as organizações atualmente   buscam um produto final visando maior qualidade, menor custo com menor prazo de entrega, desta forma para que seja possível atingir a meta dos três fatores essenciais relacionados, deve se tem um foco no plano estratégico analisando as principais métricas envolvidas. Muitas das organizações concentram seus investimentos na produção ou desenvolvimento de seu produto, porém não tem em mente ações com relação a manutenção de seus equipamentos, de forma a obter um equipamento eficiente e eficaz, mantendo uma disponibilidade e confiabilidade de modo a atender um processo de produção gerando menor custo e evitando o desperdício de matéria prima, refugos ou paradas não planejadas, que  geralmente afetam diretamente nos indicies e  alcance de metas estabelecidas, à falta de conhecimento e aplicação das técnicas de manutenção contribuem com a baixa dos índices e metas determinadas, para que a implantação de técnicas de manutenção de maneira eficiente e eficaz a organização deve visar o envolvimento das diversas áreas, passando  conhecimento a todos e trabalhando  em conjunto, bem como investir em ferramentas que auxiliem no desempenho da manutenção buscando um produto competitivo dentro dos padrões de qualidade, meio ambiente e segurança.

PALAVRAS CHAVE: Manutenção, disponibilidade e confiabilidade.

1. INTRODUÇÃO

Em busca de melhores resultados durante a manutenção de máquinas e equipamentos, será abordado alguns conceitos como a implantação da manutenção preditiva, e preventiva minimizando assim ações da manutenção corretiva, visando a disponibilidade do equipamento. A manutenção preditiva é implantada através de intervenção antecipada conhecendo o real funcionamento das máquinas utilizando técnicas de monitoramento, visando que em algumas máquinas e equipamentos  é possível se ter base em parâmetros mensuráveis que podem ser monitorados corrigindo o problema antes da  falha, com o desenvolvimento da tecnologia é possível monitorar possíveis falhas aplicando métodos como analise de vibrações, ferrografia, termográfia, analise de lubrificantes  dentre outros métodos de analises  com base no levantamento de dados destes parâmetros pode se prolongar o tempo de funcionamento da máquina ou equipamento sem que haja intervenções não planejadas, porem para que seja possível a implantação da manutenção preditiva as organizações necessitam de um certo investimento em equipamentos de monitoramento e treinamento de profissionais, visando uma qualificação adequada de modo a serem feitas analises precisas e pontuais.

1. Apresentação do artigo

O foco deste artigo é chamar a atenção dos profissionais que trabalham com manutenção de máquinas e equipamentos, bem como demostrar a gestores de manutenção qual é importância da aplicação dos conceitos da manutenção preditiva  com base  na melhora de seus indicadores, devido a competitividade do mercado atual os diversos setores dentro das organizações devem se unir, a engenharia de processos, a  produção e a gestão da manutenção visando a disponibilidade e confiabilidade dos seus equipamentos, investindo mais em ações preditivas e programando preventivas, sem que haja a intervenções que venham a comprometer a produção, desta forma a aplicação de uma plano de manutenção preditiva é possível  monitorar o equipamento mantendo o mesmo em funcionamento deixando o equipamento operando até um limite preestabelecido sem que afete diretamente nos índices de MTBF e MTTR bem como implantar ferramentas que auxiliam na análise de falhas possibilitando uma manutenção mais precisa aumentado a confiabilidade e disponibilidade das máquinas e equipamentos.

2 CONTEXTO DO PROBLEMA

Com relação a (Kardec 1999)  e Xenos (2004)  os tipos de manutenção existentes são manutenção corretiva planejada, corretiva não planejada, preventiva, detectiva, engenharia da manutenção e a preditiva, pode se disser que atualmente mesmo com o avanço tecnológico , algumas das organizações como de pequeno e médio porte  não tem uma boa organização e planejamento de manutenção devido a esta falta de planejamento, continuam trabalhando em cima de ações corretivas em suas máquinas e equipamentos e geralmente  afetam a  disponibilidade e o alcance de suas metas, bem como matem em risco a segurança de seus colaboradores.  

Segundo (SILVA 2010), muitas organizações ainda visam a manutenção preditiva como um alto investimento quando relacionado a demais setores, sendo que na grande maioria das organizações atualmente trabalham com máquinas e equipamentos específicos ou linhas em série onde um processo depende exclusivamente do anterior para prosseguir ou até mesmo quando o último processo depende do primeiro, desta forma na ocorrência de uma manutenção não planejada ira afetar diretamente na eficiência global desta máquina ou equipamento vindo a  refletir significativamente  em seus indicadores, prejudicando no alcance de metas e objetivos, consequentemente gerando também um alto custo de manutenção devido a uma quebra por esforços, vibrações, temperaturas elevadas que podem ter sido causadas por  manutenções malfeitas, degradação dos componentes, devido a um plano de manutenção mau elaborado ou falta de planejamento de manutenção.

3 OBJETIVO DO TRABALHO.

3.1. Objetivo Geral.

Com relação a manutenção preditiva, o objetivo é chamar atenção dos profissionais que atuam na área de manutenção de máquinas e equipamentos dentro das diversas organização, evidenciando da importância de se criar um plano preditivo efetuando acompanhamentos e levantamentos de dados que permitem uma manutenção mais precisa atuando de forma eficaz na falha evidenciada através dos métodos preditivos, bem como a importância da aplicação e utilização de ferramentas que auxiliam na análise de falhas atuando sempre na causa raiz mais provável.