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Adm Operações

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Por:   •  9/6/2014  •  2.014 Palavras (9 Páginas)  •  278 Visualizações

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Trabalho de ADM de Produção

1. INTRODUÇÃO

O Seis Sigma é uma abordagem que vem atraindo a atenção de muitas

organizações devido a sua forma sistemática de alcançar a diminuição da variabilidade e

dos desperdícios nos processos, utilizando-se de métodos estatísticos e da qualidade.

A metodologia propõe as organizações que busquem processo que tenham

desempenho Seis Sigma, em termos estatísticos, que apresentem no máximo 3,4

defeitos a cada milhão de produtos ou serviços produzidos para cada projeto ou cliente.

É uma meta que poucas empresas ou processos podem dizer ter alcançado.

O segundo MARASH (2000) Seis Sigma foi desenvolvido na Motorola na

década de 80, onde o método utilizado era o da Gestão pela Qualidade Total acoplada a

intensa utilização de métodos estatísticos e ferramentas da qualidade.

Apesar dos grandes benefícios apontados por muitas organizações, nem todas as

implementações do Seis Sigma são bem sucedidas, pois podem existir muitas que não

reportam seus fracassos.

Este contraste entre as implantações bem sucedidas e mal sucedidas cria a

necessidade de se considerar a existência de elementos que devem ser reconhecidos para

garantir uma eficiente implantação do Seis Sigma.

2.Conceito

A mídia de negócios descreve Seis Sigma como método altamente técnico

utilizado por engenheiros e estatísticos para dar sintonia fina a produtos e processos.

Segundo PANDE, NEUMAN, CAVANAGH (2001) Seis Sigma é um sistema

abrangente e flexível para alcançar, sustentar e maximizar o sucesso empresarial.

 Seis Sigma é singularmente impulsionado por uma estreita compreensão das necessidades

dos clientes, pelo uso disciplinado de fatos, dados e análises estatísticas e a atenção

diligente à gestão, melhoria e reinvenção dos processos de negócios.

 Seis Sigma é uma estratégia gerencial que acelera o processo de melhoria dos

processos, produtos e serviços.

 Sigma é a unidade estatística usada para medir a capacidade de um processo funcionar sem falhas.

Um produto ou serviço com nível Seis Sigma é 99,9997 % perfeito. O valor gasto por uma empresa com consertos, refugos e perdas é de 30% de seu faturamento, com o nível sigma esse gasto é inferior a 10%.

É uma metodologia revolucionária para a melhoria de processos por toda

empresa, desde sua área de manufatura até a área comercial (marketing, finanças,

jurídico, etc) visando atingir melhorias na qualidade e ganhos de produtividade

drásticos, com conseqüente redução de custos.

3. Histórico

Na década de 80, a Motorola estava passando por uma crise onde estava sendo

“engolida” por concorrentes japonesas. Como muitas empresas daquela época, a Motorola não tinha um sistema de qualidade e sim vários. Em 1987, uma nova técnica surgiu no Setor de Comunicação da empresa, era o conceito em melhoria mais inovador chamado de Seis Sigma.

Desenvolvida com o objetivo de reduzir a taxa de perdas em seus produtos

manufaturados. O desafio era buscar “desempenho livre de defeitos” e visava o

aprimoramento da confiabilidade do produto final e a redução de desperdícios.

A metodologia ofereceu à Motorola uma maneira simples e consistente de

acompanhar o desempenho e compará-la às exigências do cliente (a medida sigma) e

uma meta ambiciosa de qualidade praticamente perfeita (O objetivo sigma).

Com o sucesso da metodologia na Motorola, algumas empresas do mundo

adotaram este novo conceito de qualidade. A Kodak, AlliedSignal, ABB (Asea Brown

Boveri), Sony, General Eletronic e 3M são algumas das que vem obtendo ganhos

expressivos tanto na qualidade de seus produtos quanto ganhos financeiros. Desde então

o Seis Sigma tornou a ferramenta de negócio, focada na implementação, mais poderosa

para empresas em todo mundo.

4. A Metodologia Seis Sigma

Segundo PANDE, NEUMAN, CAVANAGH (2001) o Seis Sigma conta com

duas metodologias de máxima eficiência que são:

DFSS (Design For Six Sigma)

Utilizado quando precisamos desenvolver um produto ou processo novo ou adaptar um produto que foi fabricado em outro país para as necessidades do novo mercado.

DMAIC

Define (Definir), Measure (Medir), Analyse (Analisar), Improve (Melhorar) e Control (Controlar)

Na fase Define (Definir), são identificados os projetos Seis Sigma que serão

desenvolvidos na empresa, com o objetivo primeiro de satisfazer as expectativas dos

clientes em termos de qualidade, preço e prazo

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