Adm Operações
Trabalho Escolar: Adm Operações. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: Rali • 9/6/2014 • 2.014 Palavras (9 Páginas) • 283 Visualizações
Trabalho de ADM de Produção
1. INTRODUÇÃO
O Seis Sigma é uma abordagem que vem atraindo a atenção de muitas
organizações devido a sua forma sistemática de alcançar a diminuição da variabilidade e
dos desperdícios nos processos, utilizando-se de métodos estatísticos e da qualidade.
A metodologia propõe as organizações que busquem processo que tenham
desempenho Seis Sigma, em termos estatísticos, que apresentem no máximo 3,4
defeitos a cada milhão de produtos ou serviços produzidos para cada projeto ou cliente.
É uma meta que poucas empresas ou processos podem dizer ter alcançado.
O segundo MARASH (2000) Seis Sigma foi desenvolvido na Motorola na
década de 80, onde o método utilizado era o da Gestão pela Qualidade Total acoplada a
intensa utilização de métodos estatísticos e ferramentas da qualidade.
Apesar dos grandes benefícios apontados por muitas organizações, nem todas as
implementações do Seis Sigma são bem sucedidas, pois podem existir muitas que não
reportam seus fracassos.
Este contraste entre as implantações bem sucedidas e mal sucedidas cria a
necessidade de se considerar a existência de elementos que devem ser reconhecidos para
garantir uma eficiente implantação do Seis Sigma.
2.Conceito
A mídia de negócios descreve Seis Sigma como método altamente técnico
utilizado por engenheiros e estatísticos para dar sintonia fina a produtos e processos.
Segundo PANDE, NEUMAN, CAVANAGH (2001) Seis Sigma é um sistema
abrangente e flexível para alcançar, sustentar e maximizar o sucesso empresarial.
Seis Sigma é singularmente impulsionado por uma estreita compreensão das necessidades
dos clientes, pelo uso disciplinado de fatos, dados e análises estatísticas e a atenção
diligente à gestão, melhoria e reinvenção dos processos de negócios.
Seis Sigma é uma estratégia gerencial que acelera o processo de melhoria dos
processos, produtos e serviços.
Sigma é a unidade estatística usada para medir a capacidade de um processo funcionar sem falhas.
Um produto ou serviço com nível Seis Sigma é 99,9997 % perfeito. O valor gasto por uma empresa com consertos, refugos e perdas é de 30% de seu faturamento, com o nível sigma esse gasto é inferior a 10%.
É uma metodologia revolucionária para a melhoria de processos por toda
empresa, desde sua área de manufatura até a área comercial (marketing, finanças,
jurídico, etc) visando atingir melhorias na qualidade e ganhos de produtividade
drásticos, com conseqüente redução de custos.
3. Histórico
Na década de 80, a Motorola estava passando por uma crise onde estava sendo
“engolida” por concorrentes japonesas. Como muitas empresas daquela época, a Motorola não tinha um sistema de qualidade e sim vários. Em 1987, uma nova técnica surgiu no Setor de Comunicação da empresa, era o conceito em melhoria mais inovador chamado de Seis Sigma.
Desenvolvida com o objetivo de reduzir a taxa de perdas em seus produtos
manufaturados. O desafio era buscar “desempenho livre de defeitos” e visava o
aprimoramento da confiabilidade do produto final e a redução de desperdícios.
A metodologia ofereceu à Motorola uma maneira simples e consistente de
acompanhar o desempenho e compará-la às exigências do cliente (a medida sigma) e
uma meta ambiciosa de qualidade praticamente perfeita (O objetivo sigma).
Com o sucesso da metodologia na Motorola, algumas empresas do mundo
adotaram este novo conceito de qualidade. A Kodak, AlliedSignal, ABB (Asea Brown
Boveri), Sony, General Eletronic e 3M são algumas das que vem obtendo ganhos
expressivos tanto na qualidade de seus produtos quanto ganhos financeiros. Desde então
o Seis Sigma tornou a ferramenta de negócio, focada na implementação, mais poderosa
para empresas em todo mundo.
4. A Metodologia Seis Sigma
Segundo PANDE, NEUMAN, CAVANAGH (2001) o Seis Sigma conta com
duas metodologias de máxima eficiência que são:
DFSS (Design For Six Sigma)
Utilizado quando precisamos desenvolver um produto ou processo novo ou adaptar um produto que foi fabricado em outro país para as necessidades do novo mercado.
DMAIC
Define (Definir), Measure (Medir), Analyse (Analisar), Improve (Melhorar) e Control (Controlar)
Na fase Define (Definir), são identificados os projetos Seis Sigma que serão
desenvolvidos na empresa, com o objetivo primeiro de satisfazer as expectativas dos
clientes em termos de qualidade, preço e prazo
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