Etapa 2 Atps Pcp Anhanguera

Introdução

Devido a forte concorrência do mercado atual e a facilidade de informações que podem ser obtidas pelos clientes em uma simples consulta a internet, tornou o novo mercado consumidor cada vez mais exigente, fazendo com que as áreas de manufatura de bens ou serviços sejam cada vez mais flexíveis e confiáveis, forçando com que atuem dentro dos prazos pré-estabelecidos e possuam qualidade em seus produtos. Esta nova realidade faz com que a busca por novas ferramentas para o planejamento e controle da produção seja vital para que empresas produtoras de bens ou prestadoras de serviços mantenham suas posições no mercado e conquistem novos clientes.

Este trabalho aborda a metodologia de implantação de um sistema com capacidade finita para auxiliar na programação da produção em uma empresa, ajudando-a na sua interminável busca pelos requisitos mencionados acima.

Iremos conceituar a programação da produção com capacidade finita além de fornecer uma pequena previa de nossa futura explicação sobre toda a empresa e os processos por ela utilizada.

Desenvolvimento

Nossa empresa é produtora de bens que são totalmente voltados para o lazer de nossos clientes, logo temos como metodologia que desde o inicio da compra, o andamento da produção, ate a entrega de nosso produto final, nosso cliente deve estar sempre o mais satisfeito possível sem ter se preocupado com prazos de entrega ou possíveis dúvidas em relação à qualidade do produto obtido. E pensando desta forma optamos nos últimos anos pelo método chamado Programação da Produção com Capacidade Finita, como base em nosso processo de Planejamento e Controle da Produção.

Neste contexto, visando apoiar as decisões no âmbito da programação da produção,

foram desenvolvidos os sistemas de programação da produção com capacidade finita.

Estes sistemas têm a característica principal (diferentemente dos tradicionais sistemas de MRPII) de considerar a capacidade produtiva e as características tecnológicas do sistema produtivo como uma restrição para a tomada de decisão, buscando garantir que o programa de produção resultante seja viável. Nestes sistemas, o usuário:

• modela o sistema produtivo - por exemplo: máquinas, mão-de-obra, ferramentas, calendário, turnos de trabalho, e informa os roteiros de fabricação, as velocidades de operação, as restrições tecnológicas, os tempos de setup e a respectiva matriz de dependência;

• informa a demanda - determinada pelo plano mestre de produção, pela carteira de pedidos ou por previsão de vendas, bem como as alterações ocorridas - por exemplo, mudanças nas quantidades ou nos prazos de entrega;

• informa as condições reais do sistema produtivo - por exemplo, matéria-prima disponível, quebra de máquinas, manutenções; e modela alguns parâmetros para a tomada de decisões - por exemplo, define algumas regras de liberação (‘dispatching rules’) ou pondera determinados objetivos a serem atingidos.

Fazendo uso do sistema de programação da produção com capacidade finita, observamos diferentes maneiras de circulação da informação, de maneira a planejar novas decisões e melhoria no desempenho da empresa. As decisões de planejamento são avaliadas em longo, médio e curto prazo, onde tudo gira em torno de um programa de PPCP bem elaborado, através de um gerenciamento de uma rede de computadores com capacidade finita (que tem fim).

Melhora