Otimização de produção de Celulose

Otimização de produção de Celulose

Na fabricação de celulose temos a necessidade de a cada instante esta buscando a melhoria na adequação dos equipamentos para que se consiga manter no mercado produtos de qualidade em altos padrões, garantindo a satisfação do cliente, valorização do meio ambiente, e vários outros fatores que são necessários para os mesmo, como a Cenibra, por exemplo. Sendo intuito do nosso projeto, monitorar o desempenho das maquinas de secagem de celulose, identificar pontos de melhorias e mostrar resultados para evitar impactos na produção.

Uns dos problemas que podem afetar o desempeno da produção são:

 Capacitação operacional;

 Manutenção preventiva inadequada;

 Falta de rotinas de inspeção;

 Falta de indicadores de desempenho

Para realizar a coleta de dados e/ou amostras de forma a acompanhar, é utilizado o SIP “Sistema Integrado de Produção” e acompanhamentos por políticas internas.

Após se fazer os apontamentos no SIP, são extraídos dados e gerados gráficos estatísticos para uma melhor analise, utilizando estatística avançada Green Belts através do Excel.

O apontamento é feito em todas as ocorrências onde há eventos de paradas por urgência e emergência, realizado pela equipe operacional no SIP.

Após coletar os dados, levantados através de possíveis causas, foram traçadas metas a se cumprirem visando sanar os problemas. Analisados os custos antes e depois das análises e possíveis soluções, e visto a eficácia do mesmo, foram criados procedimentos internos junto as rotinas de inspeção para que seja uma melhoria continua no processo de produção.

Umas das ferramentas com a qual identificamos o foco dos problemas foi o gráfico de Pareto, onde se relacionava os problemas com índices de frequências, reincidências, com tempo de parada, que foi ponto chave para sucesso do nosso projeto.