PROCEDIMENTOS PARA A RESTAURAÇÃO DE TAPAZA

de la iglesia. Frente a este peligro hacia la comunidad, se adoptaron los siguientes criterios para el trabajo, manteniendo:

a) la dinámica física original del muro con la reposición de bloques monolíticos de tierra apisonada.

b) el peso original de la estructura colapsada, sin aumentos de carga para las fundaciones.

c) la composición formal original de la construcción de la iglesia, especialmente los espesores y componentes de madera como pisos y galerías apoyados en los muros colapsados.

Para la reconstrucción del tapial ‘taipa de pilon’, además de la búsqueda y evaluación de la tierra de la localidad, se tuvo fundamentalmente en cuenta aumentar los índices de resistencia mecánica del muro y, para ello, proponer gran concordancia físico-química en relación con la construcción existente.

De este modo, se emplearon aditivos minerales, fibras de polímeros, procedimientos metódicos de compactación, alterando la plasticidad y liquidez del material como se mostrará más adelante.

PROCEDIMIENTOS PARA LA RESTAURACIÓN DEL TAPIAL

Figura 3. El proceso de demolición de los bloques de la tapia antigua. Nov. 2005.

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Figura 4. Finalización de los trabajos de demolición del área colapsada. Enero 2006

Figura 5. Vista del área colapsada al fin de la tarea de compactación. Abril 2006.

UNION CON LA TAPIA ANTIGUA

En este aspecto se plantearon muchas dudas e inquietudes respecto a la manera de compactar las partes nuevas en contacto con las partes originales de la estructura de capas de tapial (taipa de pilão).

Para la correcta restauración de la estructura muraria de la iglesia en tapial se partió de tener plena conciencia de las limitaciones que plantean las características mecánicas-físico-químicas propias de esta técnica:

a) No es posible lograr un ‘pegado’ químico entre materiales nuevos y viejos del tapial, pues la estabilidad de los componentes minerales de las partes originales no permiten procesos, tanto con humedad de ‘fusión’ molecular o anclajes cementicios, teniendo en cuenta que la mayor parte de las partículas minerales son granulometrías variadas de cuarzo.

b) El uso de procedimientos mecanizados de apisonamiento no permite lograr una verificación gradual del proceso de densificación de las argamasas y la consecuente verificación del estado de humedad y de compactación.

c) Como la estructura del tapial es básicamente un conjunto de inertes aglutinados por la arcilla, formando grandes bloques estabilizados, prensados en capas, siempre con el máximo respeto por la plomada vertical, en tamaño y dimensionamiento (el módulo elástico del conjunto de materiales del tapial es muy limitado), la solución del ‘encastre’ entre lo nuevo y lo antiguo se hace con el empleo de dientes cortados en los bordes de la masa muraria, Figuras 3 y 4, formando gran cantidad de entrantes y salientes, tanto en sentido vertical como horizontal. Ello permite una perfecta acomodación o unión entre los dientes, como en los engranajes, a fin de lograr una adecuada ligazón entre las partes nuevas apisonadas y las partes originales ya estabilizadas.

d) Se emplearon capas de varios tamaños y dimensiones y se estableció un protocolo de apisonamiento en diagonal, entre 60 y 75 grados de inclinación, para todas las áreas de contacto vertical, y así se fue unificando el tapial nuevo con las bases de tapial original.

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CONOCER LA TIERRA DE LA IGLESIA ORIGINAL

En septiembre de 2005 se extrajeron muestras de los materiales empleados en el revestimiento y la construcción de la tapia original, para hacer ensayos de laboratorio:

Muestra 1. Fachada Este: argamasa de asentamiento del sellado externo del muro.

Muestra 2. Fachada lateral Este: trozo de muro de tierra, cara externa.

Muestra 3. Fachada Este: en el punto de la ruina.

La Tabla 1 indica los resultados de los análisis granulométricos, realizados en el Laboratorio de Sistemas Constructivos de la Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Urbanismo de la UNIMEP, según la Normativa Técnica Brasileña NBR 7181.

Tabla 1. Características de las muestras de tierra seleccionadas del edificio a restaurar.

Muestra

Peso gm.

Tenores de arcilla + limo (%)

Tenores de arena (%)

1

696,82

8,02

91,97

2

661,46

15,44

84,55

3

516,47

6,32

93,66

CONOCER LA TIERRA DE LA LOCALIDAD

En noviembre de 2005 se realizó la recolección de muestras de tierras a emplear en la restauración del muro, teniendo en consideración que la elección de los sitios debía permitir el acceso de máquinas y camiones, por el carácter montañoso de la región. Siguiendo este criterio, se escogieron los yacimientos para extraer las muestras y se realizaron con ellas los siguientes ensayos granulométricos y de retracción:

 Ensayos de retracción: se empleó el conocido ‘ensayo de caja’, indicado para medir el límite de retracción de la muestra, donde el máximo admisible es de 20 mm, siendo necesario hacer correcciones cuando se sobrepasa este máximo.

 Análisis de granulometría: según las Normativa Brasileña NBR 7181 y la Normativa Complementaria NBR 5734.

 Especificación de tamices: según la Normativa NBR 6457 para la preparación de muestras de suelos para ensayos.

De esta manera se obtuvieron los siguientes resultados, indicados en la Tabla 2.

Tabla 2. Características de las tierras locales: retracción y análisis de granulometría.

Origen de la Muestra

Retracción total (mm)

Peso total de la muestra (gm.)

% de de arcilla y limo (%)

% de arena fina/média/gruesa

Capuava

42

737,76

16,25

83,73

Boa Vista

36

1130,57

8,15

91,83

Formigas

65

1019,69

10,55

89,43

Cerâmica, barranco alto

51

1014,10

15,05

84,93

Cerâmica, barranco bajo

38

1021,47

23,11

76,87

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COMPOSICIÓN FINAL DE LA TIERRA PARA LA RECONSTRUCCION

A partir de los ensayos se obtuvo una mezcla con 2 suelos para lograr los tenores de arcilla y arena ideales para la compactación, sin efectos prejudiciales sobre la estructura. El uso de cal en esta mezcla aporta propiedades de estabilización en algunos suelos, obteniendo reacciones semejantes a las que ocurren con cemento, además de la reacción normal de carbonitación. Como esta reacción es limitada, considerando que depende de la presencia de CO2 atmosférico en el interior de la muestra, la mayor contribución de la cal en este caso, es su capacidad de reaccionar con los minerales arcillosos. A fin de aumentar la resistencia del tapial a los esfuerzos de flexión, se empleó una fibra sintética de polipropileno corrugado de 50 mm de extensión, conocida como POLYCRET CR, para los casos de encastre de los nuevos tapiales con los antiguos.

Tabla 3. Composición de la mezcla para el tapial nuevo.

Muestra Cerâmica barranco alto

Muestra Cerâmica barranco bajo

Cal

Fibras sintéticas

Agua

180 litros

48 litros

4 litros

1 litro

10 litros, variable

Barro reforzado. En la restauración se encontraron muchos espacios vacíos en la pared antigua con total imposibilidad de lograr buena compactación con pisones y, para rellenarlos, se empleó un barro reforzado. Con escasos estudios del empleo de este material en Brasil, se buscaron fundamentos en trabajos sobre el empleo de suelo cemento, llegando así a una mezcla muy plástica con adición de una cola blanca marca NORQUITACK con agregado de fibras sintéticas.

Figura 6. Unión de vacíos con barro reforzado. Figura7. Textura acabada.

Tabla 4. Proporciones empleadas de materiales en la mezcla de barro reforzado.

Muestra y origen

Cola Blanca

Fibras sintéticas

Agua

Cerâmica barranco alto

NORQUITACK

POLYCRET CR

48 litros

6 litros

½ litro

36 litros

PROCESO DE COMPACTACION

El control de compactación del tapial o ‘taipa de pilon’ se puede realizar de modo simple e intuitivo por el sonido del pisón al pegar en la tierra compactada. Un factor fundamental para el control de la compactación es el espesor de las capas de mezcla dentro de los encofrados.

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También es muy importante considerar la posición del obrero durante la compactación para la ejecución del tapial. Se emplearon pisones de madera con cabo cilíndrico de 2,5 a 4,5 Kg de acuerdo con la siguiente secuencia de apisonamiento, indicado en Tabla 5.

Tabla 5. Programación para uso de los pilones en la obra.

Secuencia del apisonamiento

Peso Total del pisón (Kg)

Dimensiones de los pilones en planta (cm)

Primera acomodación de la capa de tierra con ligera presión.

2,5

30 x 30

Apisonamiento de punta con presión.

3,5

20 x 15

Apisonamiento y achatamiento con presión fuerte.

4,5

20 x 20

Apisonamiento de punta con presión fuerte creando textura de encastre para la capa superior.

3,5

20 x 15

Apisonamiento en los cantos laterales para encastre con el tapial antiguo.

2,5

10 x 15

Figura 8. Todos los pilones empleados en la compactación y sus dimensiones, Tabla 6.

EL APARATO CONSTRUCTIVO PARA EL TAPIAL o ‘TAIPA DE PILÃO’

Figura 9. Los equipamientos empleados para la compactación.

a). Encofrados. b). ‘Cabodas’: barras roscadas en acero. c). Fijación de las placas en horizontal. d). Fijación de la estructura principal en la plomada vertical.

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Los sistemas constructivos que se emplean en la compactación necesitan encofrados muy resistentes para soportar la fuerza del empuje a ejercer sobre ellos. En esta restauración se emplearon los materiales con las respectivas especificaciones, según se muestra en la siguiente Tabla 6.

Tabla 6. Especificaciones de los equipamientos empleados.

Materiales

Dimensiones

Función

Placas de madera

1,10 x 2,20 m

Moldes externos e internos del encofrado para compactación.

Cantoneras metálicas

1 pulgada

Transferir el apoyo de placas externas a las guías verticales, facilitando el desmonte de las placas post compactación.

Guías verticales a reusar

Sección 6 x 16 cm

Estructura estática del conjunto para resistir el empuje.

Largueros

Sección 6 x 12 cm

Crear estructuras externas de las placas para evitar la pérdida de verticalidad al compactarse.

Barras roscadas

3/8”

Fijar las guías verticales externas y unir con las internas.

Mariposas roscadas

3/8”

Trabar los largueros con las guías facilitando el desmonte al terminar de compactar.

Caño PVC, separadores

1/2”

Facilitar el retiro de las barras roscadas.

CONSIDERACIONES FINALES

En el trabajo que aquí se presenta, realizado a través de dos años, se ha querido compartir las siguientes conclusiones que, se estima, fueron decisivas para el éxito de la restauración del tapial o ‘taipa de pilão’ de la iglesia Bom Jesus do Livramento:

 Es importante realizar muchos planos que representen la construcción existente a fin de documentar sus dimensiones y las patologías encontradas con la máxima fidelidad. En este caso, se trabajó con 4 alumnos de la Facultad de Arquitectura durante 6 meses produciendo 52 planos para configurar el Relevamiento Arquitectónico.

 Es fundamental considerar que se trata de un trabajo en equipo multidisciplinar para establecer normativas y procedimientos que permitan diagnosticar las fuerzas mecánicas actuantes en el edificio, antes de empezar las intervenciones propiamente dichas.

 Es muy importante definir y capacitar a los encargados del mantenimiento regular del edificio, respecto a todas las especificaciones de argamasas y tintas para el revestimiento, adecuadas para las paredes de tierra cruda.

 Es fundamental para la comunidad, conocer el punto de vista histórico y cultural del edificio y del trabajo de restauración realizado, y tener todos los registros de las actividades desarrolladas en su ciudad, en su iglesia, y valorar el esfuerzo.

 Finalmente, incorporar lo más importante aprendido: es necesario tener mucha paciencia, cautela, herramientas adecuadas y cuidados extremos con la demolición de los pesados bloques monolíticos de tierra apisonada.

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RECONOCIMIENTOS

Especial reconocimiento a la promoción de la restauración, Parroquia Senhor Bom Jesus do Livramento, Comissão dos Festeiros, con el apoyo de la Prefeitura Municipal de Bananal e ELEKTRO, y el equipo de obras compuesto por: Mestre pedreiro Celino Barcelos de Andrade, auxiliares Daniel Pereira, Alberto da Silva Jou y Anderson de Carvalho; equipo de diseño con la coordinación de la Arq. Ana Luisa Negreiros, y el equipo técnico de IPR/UNICAMP, a cargo de los autores.

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