Planejamento e Controle de Estoque Pim IV
Por: Pamela Almeida • 29/5/2019 • Trabalho acadêmico • 355 Palavras (2 Páginas) • 238 Visualizações
Planejamento e controle de estoque
Na empresa Mahle Metal Leve SA, não se utiliza o estoque de componentes. Usando apenas um sistema de e-commerce, para se abastecer a empresa de maneira enxuta e sem desperdícios. Ou em alguns casos o JIT manual é utilizado para materiais de projetos e reposição de peças, com baixa demanda, os chamados Aftermarket.
Com fornecedores próximos a empresa, facilitando a entrega de matéria – prima para a montagem. É feita apenas o pedido do lote único a ser utilizado para a produção no pedido enviado pelo cliente.
Produtos Produzidos
- Pistões
- Anéis de pistões
- Camisas de cilindros/ cilindros aletados
- Kits
- Bronzinas
Fotos
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Missão logística
Reconhecida mundialmente por seus clientes, no quesito, pontualidade e qualidade de seus produtos. A empresa tem sido constantemente premiada por atendimento ao cliente.
Ciclo Operacional
Pedido do cliente - computação de dados – pedido ao fornecedor – entrega – conferência – produção – expedição – entrega ao cliente.
Gráfico
Com os fornecedores próximos, adotou-se uma política de tempo de pedido.
Quando o cliente efetua o pedido é utilizado um sistema e-commerce, que calcula a quantidade de componentes a ser utilizado para fabricação dos produtos requisitados, o mesmo envia ao fornecedor a necessidade de cada item, tendo o fornecedor 12 horas para a entrega dos itens. Recebendo o material, é feita a conferência, e em seguida envia -se a produção, e ao finalizar o processo produtivo dos itens, os mesmos são enviados a expedição onde são faturados e segue para a entrega ao cliente.
Formas de previsão de Demanda
A previsão de demanda é relativa ao pedido do cliente, por se tratar de uma produção puxada.
Inventário
É realizado um inventário anual, ao final do ano fiscal, que leva em media 2 dias para sua realização, com conciliações fiscais e contabilização dos materiais em linha. O inventario cíclico, realizado diariamente, garante a acurácia em linha de produção, para que não aja o inconveniente de uma parada de linha por qualquer que seja o problema, seja por qualidade do componente ou até mesmo por um erro operacional na conferência non ato da entrega.
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