Produção Enxuta
Trabalho Universitário: Produção Enxuta. Pesquise 861.000+ trabalhos acadêmicosPor: nmspeder • 8/3/2015 • 378 Palavras (2 Páginas) • 278 Visualizações
Produção enxuta
Trata-se de um tema de grande relevância no cenário de mercado atual e cabe a nós, administradores, o entendimento desse conceito para ganharmos vantagem competitiva.
A origem da produção enxuta está ligada ao sistema de produção da empresa Toyota. Esse conceito surgiu no Japão depois da segunda guerra mundial.
A indústria japonesa neste contexto sofria com baixa produtividade na sua linha de fábrica e o ponto de partida para a melhoria era maximizar a eficiência na produção e diminuir o índice de desperdício.
A aplicabilidade inicial do conceito foi voltada predominantemente para a área de produção, não sendo de grande valia no ramo de serviço.
A criação e o desenvolvimento desse termo ocorreram tendo como base conceitual três pessoas:
1. Toyoda Sakichi
2. Toyoda Kiichiro
3. Taiichi Ohno
Ao surgir no Japão, o conceito de produção enxuta foi concebido em meio a uma séria de dificuldades que a Toyota encontrava no mercado japonês. Um dos problemas era o altíssimo preço da gasolina e as mais diversas necessidades que os consumidor possuíam. A empresa deveria fabricar desde carros populares até caminhões de grande porte.
A mão-de-obra no Japão a essa altura já não era tão simples de ser conseguida e administrada, além do país estar com uma tecnologia muito precária, se comparada aos grandes centros tecnológicos.
O governo japonês teve grande contribuição nesse processo, já que criou barreiras alfandegárias que impediam o alto investimento externo e acaba por valorizar a produção interna.
Sob esse plano de fundo surgiu o tão disseminado conceito de produção enxuta que perdura até os dias de hoje.
São considerados sete de desperdícios nas empresas que devem ser identificados e eliminados, a saber:
o Desperdício de superprodução
• Problemas no processo produtivo;
• Instabilidade na qualidade e confiabilidade;
• Demanda mal estimada;Problemas com layout;
o Desperdício de material esperando no processo
• Desperdício com filas na linha de produção;
• Má utilização dos equipamentos.
o Desperdício de transporte
• Movimentações mal planejadas;
• Distâncias grandes a serem percorridas;
• Melhoria nas entregas.
o Desperdício
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