WEG Shipyard Maintenance Report

RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO SUPERVISIONADO

CURSO DE HABILITAÇÃO TÉCNICA EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

AMANDA ALVES SAMPAIO

LUCAS TAVARES DA SILVA

BRUNO HENRIQUE

OSCAR DO PRADO

RONDONÓPOLIS - MT

2013

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO REALIZADO NO PERÍODO DE 16/09/2013 a XX/09/2013

TOTAL DE 64 HORAS

HABILITAÇÃO TÉCNICA EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

AMANDA ALVES SAMPAIO

BRUNO HENRIQUE

LUCAS TAVARES DA SILVA

OSCAR DO PRADO

Relatório da manutenção da bancada WEG realizada no SENAI Rondonópolis. E apresentado pelos alunos Amanda Sampaio, Bruno Henrique, Lucas Tavares, Oscar do Prado como requisito obrigatório na avaliação da matéria mencionada pelo Professor: Marcos Vinicius Ribeiro.

RONDONÓPOLIS - MT

2013

Relatório técnico da manutenção da bancada didática WEG apresentado ao professor Eng. Marcos Vinicius do Curso de Habilitação Técnica em AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI - sobe a orientação do mesmo, como requisito obrigatório para obtenção do título de Técnico em AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL.

Resultado Final:

Apto

Não apto

_____________________________

Aluno (Estagiário)

_________________________________

Eng. Marcos Vinicius Ribeiro (Orientador)

SUMÁRIO

1- INTRODUÇÃO 5

2- APRESENTAÇÃO DA PROBLEMÁTICA..... 6

2.1 MANUTENÇÃO CORRETIVA 6

2.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA 6

2.3 MANUTENÇÃO PREDITIVA 6

3- ATIVIDADES DIÁRIAS DESENVOLVIDAS NO PERÍODO DE ESTÁGIO. 7

3.1 LIMPEZA 7

3.2 VERIFICAÇÃO DOS CONTATOS DO ARMÁRIO ELÉTRICO 8

3.3 VERIFICAÇÃO DOS CONTATOS EXTERNOS DA BANCADA................9

3.4 TESTES DE TODAS AS CHAVES DE ACIOANMENTO E PROTEÇÃO. 10

3.5 TESTES DE TODOS OS RESISTORES E DIODOS.......................................11

3.6 TESTES DAS LAMPADAS DE SINALIZAÇÃO E LEDS..............................12

3.7 VERIFICAÇÃO DOS BORNES DE ENTRADA E SAÍDA DO CLP............13

3.8 TESTE DA IHM...................................................................................................14

3.9 TESTES DO TRANSFORMADOR....................................................................15

3.10 CONTATORA....................................................................................................16

3.11 DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO E DISJUNTORES..........................17 E 18

4- CONCLUSÃO 19

1 INTRODUÇÃO

O presente relatório tem como objetivo demonstrar de maneira suscinta a manutenção da bancada WEG, sendo que também solucionar todas as possíveis falhas que equipamento apresentar, evitando possíveis danos irepáreis que o equipamento possa vim a apresentar no futuro, e fazer com a mesma tenha uma maior confiabilidade e durabilidade.

2 APRESENTAÇÃO DA PROBLEMATICA

Existem alguns tipos de manutenção que devem ser feitos nos equipamentos, e neste relatório mostraremos alguns deles, sendo que neste mesmo usamos a manutenção corretiva (Paliativa).

2.1 MANUTENÇÃO CORRETIVA

A manutenção corretiva possui dois tipos:

Curativa: Resolve a falha de imediato, mas não procura o que ocasionou a mesma no equipamento.

Paliativa: Atua diretamente na resolução do que ocasionou a falha no equipamento.

2.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA

É um tipo de manutenção prevista, preparada, programada, antes do aparecimento de uma possível falha no equipamento. As vantagens desta manutenção são: Aumento da confiabilidade e durabilidade do equipamento; Aumento da produção da empresa; Redução de surpresas, ou seja, redução de vários fatores que pode ocasionar problemas;

2.3 MANUTENÇÃO PREDITIVA

É um tipo de manutenção que tem por principal objetivo, falha; quebra e perda zero, atuando diretamente no aumento do lucro da empresa, maximizando quase por completo falhas, quebras e perdas.

Neste tipo de manutenção aplicam-se os Oito S: Que serve para manter o Ambiente, Limpo; Arrumado; Organizado; Treinado; Disciplinado; padronizado, com o mínimo de perdas possíveis.

Aplicam-se também a eliminação das Seis grandes perdas: Quebra, operação em vazio, por o equipamento não trabalhar na velocidade padrão, defeito de produção, por quebra de rendimento, demora de troca de ferramenta e regulagem.

Aplicam-se também o princípio dos três Gens: Ir ao local, Observar o fenômeno, Observar o equipamento.

Sendo