A AUTOMAÇÃO NA INDÚSTRIA 4.0 NO BRASIL

AUTOMAÇÃO NA INDÚSTRIA 4.0 NO BRASIL

Resumo: No ano de 2011 na feira industrial em Hannover, na Alemanha, introduziu-se o termo de indústria 4.0 a qual descreve uma de fábrica do futuro com processos mais inteligentes, flexíveis e ágeis. Para o desenvolvimento desta nova fábrica é necessário técnicas que dependem do uso coordenado de informação, automação, computação, software, sensoriamento e conexão em rede. Estas técnicas aliadas a automação proporcionam um desenvolvimento nos setores produtivos, permitindo um enorme avanço nas métodos de coordenação da produção, essa que se observa uma diminuição constante da intervenção humana. A conexão lógica é a interconexão entre as células de produção com o setores de controle, seja administrativo ou engenharia. A comunicação das máquinas de forma autônoma ocorre para que as melhores decisões de produção, custo e segurança sejam tomadas de forma ágil e correta.

Palavras-chave: Automação. Indústria 4.0, tecnologia.

1. INTRODUÇÃO

Nos dias atuais, a constante necessidade de melhorias nos processos produtivos, traz à tona a quarta revolução industrial. Como destaca Silveira (2012), a indústria 4.0 tem um conceito de indústria proposto recentemente e que engloba as principais inovações tecnológicas dos campos de automação, controle e tecnologia da informação, aplicadas aos processos de manufatura. A partir de Sistemas Cyber-Físicos, Internet das Coisas e Internet dos Serviços, os processos de produção tendem a se tornar cada vez mais eficientes, autônomos e customizáveis.

Com o cenário econômico brasileiro atual, as indústrias tomam como necessidade principal a redução de custos paras os processos de fabricação, visto que se abre uma necessidade de aumentar a produtividade com menores custos. Segundo levantamento da ABDI, a estimativa anual de redução de custos industriais no Brasil, a partir da migração da indústria para o conceito 4.0, será de, no mínimo, R$ 73 bilhões/ano, incluso a essa mudança poderá somar R$34 bilhões/ano para ganhos em eficiência, R$31 bilhões/ano para redução de custos de manutenção em máquinas e até R$ 7 bilhões/ano para economia em energia.

Para os próximos anos, um grande desafio para engenharia brasileira será transformar em meio a recessão econômica. Segundo Silveira (2012) Um dos maiores impactos causados pela indústria 4.0 será uma mudança que afetará o mercado como um todo. Consiste na criação de novos modelos de negócios. Em um mercado cada vez mais exigente, muitas empresas já procuram integrar ao produto necessidades e preferências específicas de cada cliente. A customização prévia do produto por parte dos consumidores tende a ser uma variável a mais no processo de manufatura, mas as fábricas inteligentes serão capazes de levar a personalização de cada cliente em consideração, se adaptando às preferências.

2. INDÚSTRIA 4.0 E A AUTOMAÇÃO

O investimento em automação nas grandes empresas é essencial para garantir sua concorrência no mercado de trabalho por agilizar processos e dar prioridade para as atividades estratégicas e organização. Com as novas industrias 4.0 surgindo, é primordial a empresa possuir sistemas automatizados. “Quanto menos automação, menor é a produtividade”, diz João Visetti, diretor-presidente da Trumpf Brasil. Ele Exemplifica: “Muitas pessoas destacam as produtividades alemã e estadunidense, por exemplo, e acham que o brasileiro é preguiçoso, pois não produz ao mesma coisa, mas isso não é verdade, a diferença de produção se dá porque, no Brasil, as indústrias não são tão automatizadas como na Alemanha e nos Estados Unidos.

Indústrias automatizadas que se encaixam na indústria 4.0 oferecem uma maior produtividade e uma melhor consistência na produção, pois os problemas são resolvidos na própria linha de produção eliminando problemas de controle de qualidade e implicando em um rápido retorno sobre o investimento de automação.

O investimento em automação nas grandes empresas é essencial para garantir sua concorrência no mercado de trabalho por agilizar processos e dar prioridade para as atividades estratégicas e organização, com as novas industrias 4.0 surgindo é primordial a empresa possuir sistemas automatizados. Segundo o Guia de Investimento (2018), o desenvolvimento de cadeias produtivas automatizadas e investimento em tecnologia, é possível observar a redução de custos de produção e a diminuição de perdas. Fora isso, a possibilidade de prever falhas, agendar e automatizar a ocorrência de processos que antes eram realizados de maneira mecânica, gera considerável economia de tempo.

Segundo o Ministério da Indústria, Comércio e Serviços o Brasil em 2016 ocupava a sexagésima nona posição em competitividade em manufatura, o que indica um atraso na indústria brasileira.

Visto o Brasil encaixado neste cenário, o setor de engenharias se viu desafiado a mudar tal situação, o mercado se viu necessário mudar e apresentar