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A Apresentação Engenharia

Por:   •  16/8/2019  •  Trabalho acadêmico  •  10.761 Palavras (44 Páginas)  •  151 Visualizações

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[pic 1]

FACULDADE ANHANGUERA EDUCACIONAL

CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA – 8º SEMESTRE

 

 

 

         

 

 

 

 

 

 

DISCIPLINA DE ENGENHARIA DO PRODUTO

PROJETO – GALVÂNICA RIO GRANDENSE LTDA

 

 

 

 

 

 

 

ANDERSON M. BUENO = R.A. 4251855652

BRUNO G. B. TOÍGO = R.A. 3725697520

JULIAN K. NEUENFELD = R.A. 1299886822

LUCIANE MIRANDA = R.A. 4236811143

Rio Grande

2015

[pic 2]

ANDERSON M. BUENO = R.A. 4251855652’

BRUNO G. B. TOÍGO = R.A. 3725697520

JULIAN K. NEUENFELD = R.A. 1299886822

LUCIANE MIRANDA = R.A. 4236811143

DISCIPLINA DE ENGENHARIA DO PRODUTO

PROJETO – GALVÂNICA RIO GRANDENSE LTDA

 

Projeto apresentado à Faculdade Anhanguera Educacional como requisito final da disciplina de Engenharia do Produto do 8º semestre do curso de Engenharia Mecânica.

 Orientadora: Srta. Caroline Padilha

Rio Grande

2015[pic 3]


RESUMO[pic 4]

Na maioria dos ambientes naturais viu-se que o zinco apresenta uma velocidade de corrosão bastante inferior ao aço carbono. Por se tratar de um material menos nobre, ele passa por um mecanismo conhecido como como proteção catódica, método que consiste em combater a corrosão que consiste na transformação da estrutura, protegendo o cátodo de uma célula eletrolítica, sendo dessa forma, protegido em qualquer descontinuidade do revestimento. Este trabalho vem mostrar as principais vantagens e desvantagens, sua aplicação na indústria, através de características de revestimento e de mecanismos de proteção oferecidos pelo zinco.


ABSTRACT[pic 5]

        In most natural environments it is seen that zinc has a fairly lower than the carbon steel corrosion rate. Because it is a less noble material, it goes through a mechanism known as cathodic protection method is to combat corrosion is the transformation of the structure, protecting the cathode of an electrolytic cell, and thus protected in any discontinuity coating . This work is to show the main advantages and disadvantages, its application in industry, by coating and protection mechanisms offered by zinc characteristics.


SUMÁRIO[pic 6]

1. INTRODUÇÃO        8

2. DEFINIÇÃO DA GALVÂNICA        9

3. OBJETIVOS DO TRABALHO        9

4. CLASSIFICAÇÃO DOS PRODUTOS        9

5. GALVANIZAÇÃO: PRODUTO DE ESPECIALIDADE        10

5.1. Especialidade        10

5.2. Escopo e requisito        10

6. MISSÃO        11

7. VALORES        11

8. VISÃO        11

9. CERTIFICAÇÃO        11

10. POLÍTICA DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE        11

11. REQUISITOS        12

11.1. Requisitos da Galvânica Riograndense        12

11.1.1. Presença de outros metais no concreto        13

11.1.2. Manuseio e armazenamento        13

11.1.3. Soldagem durante a instalação        13

11.1.4. Reparos no revestimento durante a instalação        13

11.1.5. Expectativa de durabilidade do vergalhão galvanizado        14

12. GERENCIAMENTO DE PROJETOS        15

12.1. Gerência da integração dos projetos        15

12.2. Gerência do escopo do projeto        15

12.3. Gerência do tempo do projeto        16

12.4. Gerência do custo do projeto        16

12.5. Gerência da qualidade do projeto        16

12.6. Gerência dos recursos humanos do projeto        16

12.7. Gerência das comunicações do projeto        17

12.8. Gerência dos riscos do projeto        17

12.9. Gerência das aquisições do projeto        17

13. ANÁLISE DO AMBIENTE DE MARKETING        18

13.1. Análise das variáveis econômicas        18

13.2. Análise das variáveis legais, tecnológicas e naturais        18

13.3. Concorrentes        20[pic 7]

13.4. Clientes        20

14. ESTRATÉGIA DE MARKETING        21

14.1. Posicionamento de mercado        21

14.2. Nome da empresa        21

14.3. Produto        21

14.4. Preço        22

15. PROCESSO DE GALVANOPLASTIA A FOGO        22

15.1. Preparação da superfície        24

15.1.1. Limpeza ou acabamento mecânico        24

15.1.2. Escovação        24

15.1.3. Lixamento        24

15.1.4. Jateamento abrasivo        25

15.1.5. Desengraxe        25

15.1.6. Lavagem após desengraxe        26

15.1.7. Decapagem        26

15.1.8. Lavagem após decapagem        26

15.1.9. Fluxagem        27

15.2. Processo de galvanização a fogo        27

15.3. Resfriamento e passivação        28

15.4. Inspeção de produtos galvanizados        29

...

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