Atps gestao da manutençaõ

ATPS Gestão da Manutenção Etapas 3 e 4.

Etapa

Passo 1 (Aluno)

Ler o artigo Gestão de custos indiretos – custos da manutenção industrial. 2008.

OK.

Passo 2 (Aluno)

Fazer uma busca na internet ou revistas relacionadas com gestão de manutenção e escrever um pequeno relatório, apresentando um plano de custo de manutenção para o Case New Performance.

Em virtude da tarefa em questão, sendo ela propor um plano de custo de manutenção para o Case New Performance, vimos a necessidade de atribuir mais informações sobre os tipos de custos de manutenção sendo eles; custos indiretos, diretos e uma introdução ao CIF (custos indiretos de fabricação), e assim especificarmos cada um deles.

Para um melhor planejamento tratamos como custos diretos todos aqueles que são embutidos de maneira direta em uma tarefa de manutenção, seja ela corretiva, preventiva ou preditiva, sendo esses; matérias de reposição, paradas não programadas no caso de uma corretiva, custos com ferramental, compras entre outros, já em custos indiretos tratamos como principais agentes os seguintes; treinamentos de pessoal, insumos (energia elétrica, custos departamentais, salários e etc.), documentações, horas extras geradas por eventos programados ou não.

Dentro desses e outro parâmetros notamos que o custo total de uma manutenção se resume basicamente na somatória dos custos diretos mais os custos indiretos resultando nos custos totais da manutenção conforme figura a seguir:

Figura 1- Representação e somatória dos tipos de custos.

				[pic 1][pic 2]
		[pic 3]
		[pic 4]
	[pic 5]

Na tabela abaixo estimamos os gastos com a manutenção no Brasil, num demonstrativo entre os anos de 1995 a 2005. [pic 6]

Ano	COMPOSIÇÃO DOS CUSTOS DE MANUTENÇÃO (%)
Pessoal	Material	Serviços Contratados	Outros
2005	32,53	33,13	24,84	9,5
2003	33,97	31,86	25,31	8,86
2001	34,41	29,36	26,57	9,66
1999	36,07	31,44	23,68	8,81
1997	38,13	31,1	20,28	10,49
1995	35,46	33,92	21,57	9,05
Média	35,1	31,8	23,71	9,4
Desvio padrão	1,93	1,6	2,38	0,64
Valores percentuais de 1995, 1997, 1999, 2001, 2003 e 2005 foram corrigidos para fechamento em 100%

 

Tabela 1: Composição dos custos de manutenção

Fonte: Documento Nacional da Abraman (2005)

Conceituando o CIF (custos indiretos de fabricação), vimos que se trata de gastos aplicados nos produtos que não são quantificados no final, no caso da manutenção podendo ser representados nos serviços prestados.

Com base nessas e outras informações poderemos traçar nosso plano de manutenção para a Case New Performance, com mais coerência.

Se tratando de uma linha onde o foco da manutenção é a robotização, temos de levar em consideração diversos parâmetros, sendo eles; uma boa análise dos indicadores de manutenção já existentes, afim de obtermos dados das falhas mais comuns no sistema, tipos de ações mais aplicadas diante de uma falha. Sabendo da necessidade de uma estrutura bem planejada, desde sua gestão até suas fases operacionais, não podemos negar que um bom planejamento de custos é indispensável.

Como planejamento definimos a hierarquia de nosso plano de gestão basicamente num conceito de fluxograma, onde a parte de planejamento estratégico e gerenciamento se concentra na Gerência da Manutenção composta por pessoal do alto nível gerencial, em seguida temos a engenharia de manutenção onde são tratados e criados os planos de manutenção como TPM, constituído por grupos de alto nível executivo, capazes de definir a melhor solução para os problemas envolvidos, e na criação de equipes capacitadas com um planejamento levando em consideração que o Case New Performance atue com um cronograma de três turno de trabalhos mais o administrativo na área operacional, necessitamos de um supervisor para cada turno afim de designar as tarefas pré-estabelecidas e supervisiona-las, e por fim temos as equipes técnicas altamente capacitadas, que tem como responsabilidade executar tarefas corretivas ou planejadas em melhor tempo, com maior qualidade.

...