Aula prática de materiais cerâmicos

MATERIAIS CERÂMICOS

Tijolos / Blocos Cerâmicos

Produção: Podem ser prensados ou extrudados;

Características dos tijolos maciços:

- Blocos Vazados: São extrudados -2, 4, 6, 8, 21 furos.

- Resistência à compressão: entre 1 e 10 MPa ( Mínima de 2,5 MPa).

- Peso de até 131kg/m².

- Detêm 90% do mercado brasileiro de blocos.

- Blocos com dimensões modulares e submodulares.

- Blocos com formatos diversos.

[pic 1]

Esse é chamado de tijolo maciço, não é mais usada para construções, usado mais para “tapar buraco” em obras.

[pic 2]

Esse é o bloco cerâmico, conhecido popularmente como lajota.

Esses vão ser os dois tipos de blocos que serão feitos o teste de resistência à compressão.

AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DE MATERIAIS CERÂMICOS

Para se avaliar a qualidade dos materiais cerâmicos, blocos cerâmicos, telhas, etc, realizamos dois testes no laboratório, o Teste de Som no Bloco Cerâmico e o Teste de Resistência à Compreessão.

Teste de som dos blocos cerâmicos

O teste de som, foi realizado em todos os corpos de prova, tanto os blocos cerâmicos quanto as telhas. Segue abaixo os corpos de prova:

[pic 3]

Foi usado o bloco de tijolo maciço, o bloco cerâmico, bloco estrutural e telhas cerâmicas.

O Teste de Som é realizado batendo nos corpos de prova com um pequeno martelo de ferro, segura-se na extremidade do corpo de prova e bate com o martela na sua lateral, observa-se bem o barulho produzido pela batida do martelo, o som aceitável é parecido com o barulho de sino, se estiver com barulho de sino, significa que o material é de boa qualidade.

[pic 4]

Professor Tarcisio preparando para realizar o teste de som.

[pic 5]

Aplicando o teste de som no bloco maciço.

[pic 6]

Aplicando o teste de som no bloco cerâmico.

O som emitido por todos os corpos de prova foram sons agudo de sinos, todos são de ótima qualidade.

Teste de resistência à compressão

Os corpos de prova usados para o Teste de resistência à compressão foram o bloco maciço e o bloco cerâmico.

Antes de se fazer o teste tem que verificar o esquadro dos blocos, tem que ser menor que 3mm e também verifica-se se a superfície está plana com a flecha.

É feito um capeamento nos corpos de prova para realizar o teste de resistência à compressão, após isso tem que mergulhar os blocos na água durante 24 horas antes de ser feito o teste. Conforme foto abaixo:

[pic 7]

Antes de colocar os blocos na máquina de compressão é tirada as medidas de largura e comprimentos dos mesmos.

O bloco maciço possui 93mm de largura e 93mm de comprimento;

[pic 8]

Após tirada as medidas o bloco foi colocado na máquina para o teste de resistência à compressão.

[pic 9]

Foi aplicada uma força de 20,240 KN até o bloco se romper, e o mesmo possui uma resistência de 2,340 MPa, a resistência mínima é de 1,5 MPa, ele é aceitável.

Logo em seguida foi retirada as medida do bloco cerâmico, que possui 113mm de largura e 242mm de comprimento.