Engenharia

[pic 1]

CENTRO UNIVERSITÁRIO ANHANGUERA DE NITERÓI - UNIAN

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

ANDERSON FREITAS DOS SANTOS

A IMPORTÂNCIA DA QUALIDADE DE FABRICAÇÃO DE TUBOS E CONEXÕES

Pré –Projeto de Conclusão de Curso apresentado à banca examinadora do Centro Universitário Anhanguera de Niterói – UNIAN, do Curso de Engenharia de Produção, como requisito parcial à obtenção do grau de sob a orientação da professora Ana Paula Menezes.

NITERÓI

2015

[pic 2]

CENTRO UNIVERSITÁRIO ANHANGUERA DE NITERÓI - UNIAN

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

ANDERSON FREITAS DOS SANTOS

A IMPORTÂNCIA DA QUALIDADE DE FABRICAÇÃO DE TUBOS E CONEXÕES

NITERÓI

2015

                                               

ANDERSON FREITAS DOS SANTOS

        

        

A IMPORTÂNCIA DA QUALIDADE DE FABRICAÇÃO DE TUBOS E CONEXÕES

        

Pré-Projeto  de curso apresentado à banca examinadora da Faculdade de Engenharia de Produção da Anhanguera Educacional, como requisito parcial à obtenção do grau de Bacharel em Engenharia de Produção sob a orientação da professora Ana Paula Menezes.

Aprovada em ____ de ____________________ de 2015.

        BANCA EXAMINADORA                

_______________________________________

Profa. Ana Paula Menezes

Centro Universitário Anhanguera Educacional de Niterói - UNIAN.

_______________________________________

Prof. Luiz Cescon

Centro Universitário Anhanguera Educacional de Niterói - UNIAN.

Sumário

1 Introdução        

2. Acertos na fabricação de tubos        

3. Fatores de Influência na escolha dos materiais        

4. PLÁSTICOS E POLIETILENO        

4.1 VANTAGENS: Pouco peso; Alta resistência à corrosão; Coeficiente de atrito muito baixo; Facilidade de fabricação e manuseio; Baixa condutividade térmica e elétrica; Cor própria e permanente.        

4.2 DESVANTAGENS: Baixa resistência ao calor; Baixa resistência mecânica; Pouca estabilidade dimensional; Insegurança nas informações técnicas; Alto coeficiente de dilatação; Alguns plásticos podem ser combustíveis;        

5. Qualidade da fabricação da Krona        

6. Missão das empresas em satisfazer seus clientes:        

7. Proposta de melhoria        

8. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS        

1 Introdução

Durante muitos anos foram levadas a cabo inúmeras experiências para converter o etileno em combustível líquido para motores, onde eram empregadas pressões elevadas, as quais o etileno se prestava pelo fato de ser um gás. Nestas pesquisas não se chegou a obter o procurado combustível líquido. Em contrapartida obteve-se um novo plástico denominado POLIETILENO. A obtenção do polietileno, segundo este processo, apresenta sérias dificuldades, em consequência das altas pressões (1.000 a 1.500 atm.) e temperaturas requeridas (250 a 300 ºC) com o inconveniente de a reação ser exotérmica. Em 1953, o professor Ziegler na Alemanha conseguiu obter um polietileno à pressão atmosférica e a temperaturas muito inferiores, em torno de 50 °C a 70 °C, com o emprego dos catalisadores metálicos de titânio (tal como o ticl4). Ao polietileno obtido através deste processo dá-se o nome de Polietileno de Alta Densidade. [8]. A fabricação do polietileno convencionalmente ocorre a partir do monômero etileno (C2H4), que se encontra no estado gasoso. Nessa reação, a dupla ligação em cada molécula de etileno ‘abre’ e dois dos elétrons originalmente nessa ligação é usada para formar uma nova ligação simples C — C com duas outras moléculas de etileno, de forma a se poderem obter macromoléculas de massa molecular elevada (polímero), Figura. A polimerização que ocorre pelo acoplamento de monômeros usando suas ligações múltiplas é chamada polimerização por adição.