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Engenharia de Métodos Primeira Avaliação

Por:   •  9/11/2021  •  Exam  •  301 Palavras (2 Páginas)  •  149 Visualizações

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EXERCÍCIOS

  1. Como você entende Engenharia de Métodos?

Área que analise o trabalho e implementação de métodos para otimizar o processo os processos e diminuir os desperdícios de tempo e operações desnecessárias, encontrando o método mais adequado para produção e produção de processos da empresa.

  1. O que é produtividade? Como se mede?

É a relação entre produto e fatores de produção utilizados. No cálculo da produtividade, quanto maior a produção por fatores utilizados, maior produtividade.

  1. Qual a importância da padronização em Engenharia de Métodos?

A busca da normalização e organização dos processos do trabalho para aumentar a produtividade, diminuir erros e crescer o lucro. Essa padronização faz com que o cliente tenha suas expectativas atendidas de forma rápida e simples, com menos custo e menos ineficiência.

  1. A montagem de um produto exige 11 operações, segundo a tabela abaixo. Para satisfazer às necessidades de vendas é necessário produzir 270 unidades por cada turno de 450 minutos. Pede-se:

Operação

Tempo de Operação  (min)

Operações Precedentes

A

1,2

--

B

1,5

A

C

0,3

B,E

D

1,3

--

E

1,7

D

F

0,5

E

G

0,7

--

H

0,2

G

I

0,5

C,F

J

1,4

F,H

K

0,4

I,J

  1. Desenhe o diagrama de precedências.

[pic 1]

  1. Determine o tempo de ciclo.

C= 450/250 = 1,8 min/unidade

  1. Calcule o número mínimo de estações.

N= 9,7/1,8 = 5,39 6 estações

(d) Faça o balanceamento da linha de produção.

Operação

RPW

Classificação

A

1,2+1,5+0,3+0,5+0,4=3,9

B

1,5+0,3+0,5+0,4=2,7

C

0,3+0,5+0,4=1,2

D

1,3+1,7+0,3+0,5+0,4+0,5+1,4=6,1

E

1,7+0,3+0,5+0,4+0,5+1,4=4,8

F

0,5+1,4+0,4+0,5=2,8

G

0,7+0,2+1,4+0,4=2,7

H

0,2+1,4+0,4=2

I

0,5+0,4=0,9

10º

J

1,4+0,4=1,8

K

0,4=0,4

11º

Estações

Operações

Tempo

D

1,3

E

1,7

A

1,2

B

1,5

G+H+F

1,4

J

1,4

C+I+K

1,2

  1. Calcule a eficiência atingida.

Operação

Duração das Operações (min)

Precedentes

RPW

D

1,3

-

6,1

E

1,7

D

4,8

A

1,2

-

3,9

F

0,5

E

2,8

B

1,5

A

2,7

G

0,7

-

2,7

H

0,2

G

2

J

1,4

F / H

1,8

C

0,3

B / E

1,2

I

0,5

C / F

0,9

K

0,4

I / J

0,4

  1. Dada a disposição de máquinas iguais e equidistantes, mostrada abaixo, determinar o tempo de ciclo (TC), considerando as seguintes sequências e tempos de operações:

        Tempo padrão de carregamento de máquina: 2 minutos

        Tempo de operação de máquina: 5 minutos

        Tempo padrão de descarregamento de máquina: 3 minutos

        Tempo de translado entre máquinas: 1 minuto


[pic 2]

Operário

M1

M2

M3

M4

Carregamento

8

2

2

2

2

Operação

-

5

5

5

5

Descarregamento

12

3

3

3

3

Deslocamento

4

-

-

-

-

Total

24

10

10

10

10

Tempo Ocioso

-

14

14

14

14

TC

24

24

24

24

24

...

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