Integrador

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AUTOMAÇÃO DE SISTEMA INDUSTRIAL

 Sistema de soldagem por aquecimento controlado para maquina MECA T72.

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SUMÁRIO

1        INTRODUÇÃO        

2        DESENVOLVIMENTO        

2.1        Material a ser Ultilizado        

2.1.1        LEVANTAMENTO DE CUSTOS.        

2.1.1.1        Relação custo beneficio para implantação do projeto.        

3        esquema dos componentes e fluxograma        

4        CONCLUSÃO        

REFERÊNCIAS        

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1. INTRODUÇÃO

Neste projeto busca-se a melhoria continua de um processo industrial, por meios de estudos e análise dos sistemas já existentes no mercado atual.

 O processo de soldagem por resistência, demostrado neste trabalho, veio para melhorar o meio de produção já existente nesta indústria que hoje apresenta muitos problemas com temperaturas e queima das embalagens dos produtos fabricados.

Com a aplicação deste trabalho podemos demostrar e comparar os resultados, do sistema de soldagem por resistência ao sistema hoje já existente de soldagem por curto-circuito de alta tensão em corrente continua da maquina em estudo, mostrando a relação custo beneficio e também a viabilidade de peça e mão de obra para este tipo de processo.

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1. DESENVOLVIMENTO

O processo de soldagem por resistência, no meio industrial é um processo muito usado e confiável.

Visando os problemas encontrados no processo de selagem, com queima de embalagens e a imprecisão do controle de temperatura por se tratar de um sistema que controla somente a potencia da maquina MECA T72 (Figura 02), que trabalha com soldagem ou selagem por curto-circuito em alta tensão por corrente continua, e os problemas neste processo apresentado, o alto custo de manutenção e peça, para este tipo de maquina, buscou-se um sistema pratico simples de baixo custo e de fácil manutenção.

Com estudos de processo moderno para este tipo de processo industrial, optou-se para mudança do sistema, para um sistema de soldagem por resistência controlada, por controladores modernos de temperaturas, NOVUS  n480d, sistema que gera ótimos resultados e baixos custos de manutenções para processos industriais.    

1.  MATERIAL A SER ULTILIZADO

No processo de melhoria e automação da maquina MECA T72, vai ser utilizado os equipamentos, fio 2,5mm e 1,5mm, conctator, um disjuntor bi-fase e outro mono-fase, sensor do tipo J termopar, controlador NOVUS n480d.

        Figura 01 (Materiais a serem utilizados)[pic 11]

Fonte: Doces Caseiro

1. Levantamento de custos.

1. 1: Fio 2,5mm flexível em torno de 50 metros investimento R$40,00.
2. 2: Fio 1,5mm flexível em torno de 50 metros investimento R$28,00.
3. 3: Disjunto Bi fase 30A steck  investimento R$24,00.
4. 4: Disjuntor Mono fase 16A steck investimento R$8,00.
5. 5: Conctator siemens 3RT1025 AC-375 7,5KW/10CV 220V com contato auxiliar 3RH1911-1FA22 2nf+2na investimento R$110,00.
6. 6: Sensor de temperatura termopar tipo J investimento R$23,00.
7. 7: Controlador de temperatura NOVUS n480d investimento R$410,00.

1. Relação custo beneficio para implantação do projeto.

Com as melhorias previstas neste projeto de automação da maquina MECA T72 (Figura 02), busca se a melhoria continua do processo de produção e o controle mais preciso de temperatura , bem como aplicar a viabilidade para baratear a mão de obra e peças sobressalentes da maquina.

A maquina MECA T72 (Figura 02), hoje sua manutenção é muito cara, devido as suas peças serem encontras somente em São Paulo, e com o custo muito elevado, este processo de soldagem ou selagem por curto-circuito em corrente continua entre as parte, não é muito utilizado no meio industrial hoje em dia, e assim torna este processo inviável aos dias de hoje.