MÉTODO DE CUSTEIO UEP (UNIDADE DE ESFORÇO DE PRODUÇÃO)

MÉTODO DE CUSTEIO UEP (UNIDADE DE ESFORÇO DE PRODUÇÃO)

CENTRO UNIVERSITÁRIO BARRIGA VERDE - UNIBAVE

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

JOEL PERIN CEOLIN

JORGE DELA JUSTINA ASCARI

SIMÃO ENKEL WILLEMANN

RESUMO: 

Palavras-Chave: Unidade de Esforço de Produção. Custo. Gestão.

1 INTRODUÇÃO

        Considerando a atual situação do mercado, as empresas cada vez mais devem pensar em estratégias de produção que gerem o máximo lucro possível. E para isso é necessário se ter todo um controle de produção e também uma gestão de custo muito bem planejada.

O UEP (Unidade de Esforço de Produção) é um método de custeio de produção, que apesar de não ser usado pela maioria das empresas por ser recomendado apenas para empresas que possuem um mix maior de produtos, e com variações de produção, é capaz de proporcionar ao gestor da produção um melhor controle de sua produção e consequentemente maximizar os lucros.

O objetivo deste trabalho é mostrar uma síntese do que é este método de custeio, como é usado, suas vantagens e desvantagens e também alguns exemplos.

2 UNIDADE DE ESFORÇO DE PRODUÇÃO (UEP)

        Franz Allora (1995) começou a estudar a implantação da Unidade de Produção nos sistemas fabris com o auxílio do Engenheiro Suíço Ludwig Alfand, surgindo uma nova unidade de medida de produção UEP (Unidade de esforço de Produção).

        O método da UEP começou a ser conhecido na década de 80, quando pesquisadores das Universidades Federais de Santa Catarina (UFSC) e do Rio Grande do Sul (UFRGS) começaram a divulgá-lo. E empresas destes estados começaram a usar este método. (WERNCKE 2001 APUD BIASIO R. MONEGO C.G. 2005).

        O sistema UEP pode ser usado em grandes, médias e pequenas empresas. Segundo (SAKAMOTO 2003 APUD FARIAS M. V. LEMBECK M. 2005) atualmente o método UEP é usado por empresas industriais nacionais como a Sadia, Perdigão, Tramontina, Boticário e etc.

        Nas grandes empresas, com vários produtos, o gerenciamento e controle são importantes, e esse sistema possibilita se achar o custo com maior precisão. (BIASIO R. MONEGO C. G. 2005).

        A concepção básica do método UEP é de unificar a medição da produção industrial por meio de uma única unidade de medida abstrata. (ALLORA 1995 APUD FARIAS M.V. LEMBECK M. 2005).

        O método UEP trabalha somente com custos de transformação, sendo que o custo da matéria prima devera ser tratado separadamente em cada produto (BIASIO R. MONEGO C.G. 2005).

        O calculo dos custos indiretos dos produtos e o controle de desempenho fabril das empresas é complicado. Porém a forma usada pelo método UEP é a simplificação do modelo de cálculo da produção do período por meio da determinação de uma unidade de medida para todos os produtos e processos  da empresa, denominada UEP.

        Teoricamente, o método UEP

        Fundamenta-se na noção de esforço de produção, isto é, o esforço realizado por uma maquina funcionando, o esforço humano, o esforço dos capitais, o esforço da energia aplicado e outros direta ou indiretamente aplicados. Pode-se então conceber o esforço de produção total de uma fabrica como resultado da soma de todos os esforços de produção parciais desenvolvido em cada operação de trabalho, ou como chamado pelo método, Posto Operativo. Cada produto poderá ser medido pela quantidade de esforço que foi necessário para fabricá-lo, ou seja, o trabalho realizado pela fabrica para transformar a matéria prima em produto acabado. Este trabalho realizado pode ser chamado de esforço e será composto de esforços humanos, capital, energia etc. (SAKAMOTO 2003 p.4 APUD FARIAS M. V. LEMBECK M. 2005).

Para Wernke (2004) para se implantar este método é preciso sete procedimentos: 1- Divisão da fábrica em postos operativos. 2- Determinação dos índices de custos horários, por posto produtivo (custo/hora por posto produtivo. 3- Escolher um produto base. 4- Calculo dos potenciais produtivos (UEP/hora por posto produtivo). 5- Definição dos equivalentes dos produtos em UEP (valor do produto em UEP). 6- Mensuração da produção total em UEP.   7- Calculo dos custos de transformação.

       

3 VANTAGENS E DESVANTAGENS

        O custeio UEP, assim como qualquer outro método de custos, apresenta algumas vantagens e também desvantagens. Segundo BORNIA (2010) Apud ABBAS ET AL (2012, p.151) a maior vantagem do método UEP está na simplicidade da operação. Depois que se conhecem os potenciais produtivos e os equivalentes em UEPs dos produtos, os cálculos de alocação de custos de bens e serviços, acompanhamento de desempenho, que devem ser feitos periodicamente, são muito fáceis e rápidos. Já para BIASIO e MONEGO (2005, p.3) o sistema de custeio UEP apresenta melhor clareza para saber quem perde e quem ganha, proporciona um aumento nos lucros, faz com que você adquira conhecimento da capacidade fabril, possibilita ainda aumento nas vendas por eventual capacidade ociosa com lucro zero. Facilita o investimento em novos equipamentos e no lançamento de novos produtos.