PRODUÇÃO DE COBRE

PRODUÇÃO        

DE COBRE

O cobre é p terceiro metal tecnologicamente mais importante, atrás do aço e do alumínio. E usado como condutor elétrico, tubulação hidráulica e de

refrigeração e em ligas tais como bronze e latão. Seu processamento consiste das seguintes etapas: beneficiamento do minério, ustulação, fusão do mate, conversão e refino eletrolítico.

[pic 2]

Beneficiamento de minério: o cobre é encontrado em minerais de diversos tipos, como óxidos, carbonatos, silicatos, sulfatos, mas estes apresentam baixa

concentração de cobre. O minério de cobre de ma                                          i        o    r concentração é a calcopirita CuFeS2, como concentração médi a  de 1% de cobre. Esta baixa concentração de

cobre torna inviável usar o mesmo processo de redução usado para o aço, cujo minéri o apresenta concentração muito  maior. O aquecimento da ganga tomaria o custo do processamento proib                                     i       tivo. Como o preço do cobre é em média 4 vezes superior ao do aço, torna-se viável usar uma técnica mais elaborada para extrair o cobre. Inicialmente é necessário que se faça a concentração do minério. Isto éfeito pel a britagem e moagem do minério, segu i das pe     l       a flotação.[pic 3][pic 4]

li

F  l   otação é um interessante mét odo[pic 5]

de concentração.El a consiste de uma suspensão das partículas de minério na égua misturada a agentes tenso-ativos. Ar é i  nsufl ado na parte

inferior na forma de microbo l has. Os agentes tenso-ativos  fazem  com   que a parte do minério rica em cobre grude na parede das bolhas e suba com elas. Na parte de cima forma-se uma espuma rica em cobre que é retirada de tempos em tempos. Esta

espuma     contem    de 20%  a 30%  de cobre.

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Particulas

'hidrofilicas

Polpa -

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[pic 6]

Partículas hidrofílicas aderindo as bolhas.

-retirada de material hidrofílico

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Ustulação: este processo consiste na redução parcial com ara aquecido do concentrado vindo da flotação. O processo é realizado em um forno de leito fluidizado, como mostrado na figura. O concentrado é alimentado por cima e cai no vão do forno. De baixo para cima é injetado ar com temperatura entre 500º e 700ºC. O concentrado reage com o ar, sofrendo oxidação parcial e também secagem. S02 também é formado, sendo utilizado posteriormente para a produção de ácido sulfúrico, H2S04. A retirada de enxofre implica na

purificação do concentrado. 2CuFeS2(s) + 302(g)        2FeO(s) + 2CuS(s) + 2S02(g)

Saída de gases[pic 7]

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recupcrnçno dn[pic 8]

prod u lo UYl u l n

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Fusão do Mate: Mate é o nome dado ao sulfeto líquido que veio das etapas anteriores. Este processo é realizado em um forno de soleira. Este tipo de forno era antes usado para o refino do aço, até ser substituído pelos conversores de oxigênio. O produto ustulado é deitado em uma superfície e combustível misturado ao ar é queimado, gerando temperaturas em torno de 1200ºC. Sílica e calcário são adicionados. O objetivo é fazer com que eles reajam com a ganga e com o sulfeto de ferro para formar escória.