Resumo Tratamento Mineral

Resumo Geral

O pellet feed fines é um produto de minério de ferro cuja granulometria deve ser menor que 150µm, com 80 a 90% em massa menor que 45µm e cujo teor seja de mais de 67,2% de Fe e menos de 2% de SiO2. O objetivo das práticas é identificar o melhor circuito de beneficiamento de minério de ferro, para a obtenção de um produto na especificação do pellet feed fines. Para obter esse produto nessas características, é necessário cominuir, classificar e concentrar as partículas de minério.

Na etapa de cominuição foram testados as eficiências e o gasto energético de britadores e moinhos, para adequar o material a granulometria do pellet feed fines.

Na etapa de classififcação foi testado o hidrociclone.

Na etapa de concentração foram testados concentradores gravíticos, magnéticos bem como a flotação.

1- Cominuição

1.1 - Britagem:

1.1.1 – Relevância

A Britarem é o primeiro processo de cominuição e atua na faixa dos maiores tamanhos, podendo ser dividida em britagem primária e secundária. É através da britagem que aumentamos o Grau de Liberação (GL) do minério, para então, efetuar etapas de concentração.

1.1.2 – Introdução

Temos que na Britarem, o objetivo é atingir especificações granulométricas exigidas pelo mercado, ou prepará-lo para o processo de moagem.

Quanto maior o tamanho de redução de um minério durante a Britarem, menor é sua eficiência energética.

1.1.3 – Objetivo

• Adequar granulometricamente o material(Pellet feed fine).

• Atingir o grau de liberação necessário para que se possa efetuar as etapas de concentração.

• Atingir a especificações granulométricas exigidas pelo mercado.

• Calcular a energia gasta por um minério(run of mine) se adequar ao produto de moagem.

1.1.4 – Metodologias Experimentais

1.1.4.1 – Equipamentos e materiais utilizados

• Multímetro

• Britador de mandíbula

• Peneiras

1.1.4.2 – Cálculos Realizados

Calculo da melhor equação de cominuição que descreve os dados experimentais:

Equação de Rittinger

Equação de Kick

Equação de Bond

1.1.5 − Resultado e Conclusão

Observando as equações obtidas, temos que a melhor equação de cominuição que descreve os dados experimentais é a equação de Rittinger, visto que seu erro é menor e mais se aproxima dos valores experimentais.

y = 18,299x - 0,0645; onde:

y = Energia(kWh/t)

x = 1/P80 - 1/F80

1.2 – Moagem:

1.2.1 – Relevância

Obter um produto com faixas granulométricas específicas para que seja possível atingir o grau de liberação da espécie com valor econômico nas etapas de concentração.

1.2.2 – Introdução

A moagem é o último estágio do processo de fragmentação. Nesta etapa, as partículas serão reduzidas através da combinação de compressão, atrito, impacto e abrasão a um tamanho adequado de liberação do mineral para que esse mineral seja concentrado nas etapas posteriores.

Moinhos revolventes ou tubulares são, ainda, os mais usados. São cilindros rotativos onde é realizada a fragmentação em seu interior pela ação de corpos moedores, que normalmente são bolas de ferro fundido ou barras cilíndricas.

A moagem pode ser realizada em circuito aberto ou fechado, a realização de um ou outro tipo de circuito é decidida por critérios técnicos e econômicos, pois a moagem é a etapa do processo de fragmentação que mais consome energia, porque a maior parte dessa energia aplicada nos moinhos é perdida, dessa forma, somente uma fração da energia é aplicada para fragmentar o material(aproximadamente de 1 a 3 % da energia).

1.2.3 – Objetivos

• Adequar granulometricamente o material Pellet Feed Fines;

• Calcular a energia necessária para gerar um produto com uma porcentagem retida