USINAGEM

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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – MÓDULO AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

CAMILLO NADER  – 211362013

PORTFÓLIO 1

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

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Guarulhos

2015

CAMILLO NADER

PORTFÓLIO

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produção  da Faculdade ENIAC para a disciplina  de Processos de Fabricação

Prof. Daneil Marianos

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Guarulhos

2015

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Tema: JATO DAGUA

Historia do processo de Jato da AGUA:

O processo de corte com jato de agua surgiu em 1968 pelo engenheiro florestal Dr Norman C. Franz da universidade da columbia (EUA) foi a primeira pessoa que estudou a agua a pressão ultra elevada como ferramenta de corte. O termo UHP (Ultra High Pressure) é definido como pressao acima de 30.00 psi. No final dos anos 50 no inicio da década de 60, Franz jogou pesos realmente pesados em colunas de agua, forçando essa agua através de um orofício minúsculo, e obteve breves estouros de pressão muito elevada, e assim foi capaz de cortar madeira e outros tipos de materiais.

Inicio na insdustria:

Em 1970, o corte por jato de agua sob pressao foi desenvolvido para corte materias metálicos e não metaligos, mas a agua já estaca numa pressão variando de 30.000 a 50.000 psi, já estava com mais pressão para começar a corta materias metalicos.

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“O abrasivo é primeiramente armazenado no reservatório pressurizado e transportado para um conjunto de medição que controla a quantidade de partículas alimentadas ao bico. O abrasivo é então introduzido no jato de corte em uma câmara de mistura especial situado na cabeça de corte abrasivo. O corte abrasivo permite que materiais mais duros sejam cortados mais rapidamente com a aceleração do processo de erosão. Após o corte, a energia residual do jato é dissipada em um tanque coletor que armazena o material do veio cortado e o abrasivo usado. Para atingir essas pressões, a água é introduzida na unidade por intermédio de uma bomba intensificadora e um filtro. Esse processo de filtragem é muito importante porque a água deve estar limpa antes de atingir pressões altas para proteger as peças pressurizadas e produzir um jato de corte uniforme. Certas vezes, é necessário usar um sistema de tratamento para a remoção de minerais da água. Após a filtragem, a água ingressa no cilindro de alta pressão onde é pressurizada no nível desejado.”

 (http://www.acdchapas.com.br/pdf/acd-chapas-info-corte-jato-de-agua.pdf)

Nos anos 80 o processo de corte com jato de agua já esta sendo aceito como ferramenta de corte, algumas industrias começaram a ultilizar ela. Como a aeroespacial, automobilistica e o exercito, que em algumas coisas já estão ultilizando a agua como ferramenta de corte.

Como funciona o jato de agua:

• A agua começa com um tratamento pois ela precisa ser filtrada, para ficar livres de impurezas que podem causar entupimento do equipamento que podem afetar o desempenho do e amanutenção
• Elevação da pressão que são bomobas poderosas e elevam a pressão da agua a 4.000 bar ou seja 4.000 vezes a pressão atmosferica do nivel do mar, muita pressão para fazer o corte.
• Agregação de material abrasivo acoplado ao boca existe um reservatorio contendo um material abrasivo em pó que faz com que o corte fique mais forte
• Corte do material o jato ele é expelido pelo boca em direção ao material e o corte so ocorre quando o jato supera a resistencia do material
• Coleta e descarte da agua é depois que fez o processo de corte a agua fica amortecida num tanque, contendo agua e esferar de aço ou pedras britadas.

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Vantagens do uso abrasivo:

• Grande confiabilidade
• O sistema abrasivo possui um jato cortante mais potente
• A diferença da largura do corte no começo e no fil do processo é minima

Curiosidades

O abrasivo mais ultilizado é a granada

Os jatos de agua podem corta marmore, granito, pedra, metal, plastico, borracha, madeira, inox e outros.

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