Usinagem

Usinagem

Usinagem é um conjunto de operações que dão forma a uma peça através da remoção de material, que é o cavaco.

Cavaco é porção de material da peça retirado pela ferramenta caracterizando-se por apresentar forma irregular.

Um dos exemplos de usinagem que podemos usar é o, processo de torneamento, fresamento, furação, retificação. Brunimento, rebaixamento, alargamento, aplainamento, roscamento entre outros.

CLASSIFICAÇÃO DO CAVACO GERADO PELA USINAGEM

Cavaco em fita (1 e 2)

Cavaco helicoidal (3 e 6)

Cavaco espiral (7 e 8)

Cavaco em lascas ou pedaços (9 e 10)

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Quando estamos usinando alguma peça, existe ali o calor gerado entre a peça e a ferramenta de corte aumenta com o aumento da velocidade dos avanços e profundidade. Aumentando assim o coeficiente de atrito e a força de corte, ou seja a produtividade pode cair, para aumentar a produtividade devemos usar todos os meios conhecidos para  diminuir a temperatura gerada.

Então podemos utilizar matérias com usinabilidade melhorada, matérias com maior resistência ao calor, e a utilização de fluidos de corte que alem do efeito refrigerante possuam também efeito lubrificante

A maior parte de todos os produtos industrializados em alguma de suas etapas de produção sofre algum processo de usinagem.

Importância da usinagem na industria metal mecânica

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➔ 80% dos furos são realizados por

usinagem

➔  100% dos processos de melhoria da

qualidade superficial são feitos por

usinagem

➔ o comércio de máquinas-ferramentas

representa uma das grandes fatias da

riqueza mundial

➔ 70% das engrenagem para

transmissão de potência

➔ 90% dos componentes da industria

aeroespacial

➔ 100% dos pinos médico-odontológico

Usinagem dentro do processo de fabricação

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O torno mecânico é uma maquina ferramenta mais antiga, e delas se derivaram tantas outras maquinas. Inicialmente os movimentos de rotações da maquina eram gerados por pedais, já a ferramenta de tornear ficava na mão do “torneiro” o qual dava a forma a peça que queria ser obtida.

O torno desde antigamente era utilizado para a fabricação de rodas, cadeiras, mesas entre outros utensílios. O torno antigamente era uma ferramenta que era mais fácil para a obtenção de objetos de formas redondas.

Os tornos modernos apresentam inovações na sua construção com fim de aumentar a produtividade e a precisão das maquinas.

Manutenção preventiva do torno mecânico

È bom ter em mente que uma maquina não dura para sempre,quaisquer eventuais falhas nessas máquinas podem parar toda uma produção, então fazemos a manutenção preventiva aumentando a confiabilidade, a boa manutenção gera menos parada nas maquinas, melhora a qualidade pois  maquinas e equipamentos mal ajustados tem mais probabilidade de causar erro ou baixo desempenho na qualidade da peça, diminui também os custos quando são bem cuidados, aumenta a vida útil e melhora a segurança, assim tendo uma ferramenta com maior eficiência.

Torno CNC

O torno CNC é uma maquina mais avançada, ela é computadorizada através de coordenadas x (vertical) e Z ( longitudinal) a vantagem de utilizar este torno é o acabamento que fica bem melhor e o seu tempo de produção.

Torno revolver

Torno bem simples com o qual é possível executar processos de usinagem com rapidez em peças pequenas.

Torno vertical

Usado para trabalhar com peças de diâmetros elevados.

Torno horizontal universal.

Usada para varias funções principalmente em peças de pequenos diâmetros e grande comprimento, este torno geralmente são encontrados em oficinas pequenas.