Vasos De Pressão

1. INTRODUÇÃO TEÓRICA 3

2. OBJETIVO 4

3. MEMORIAL DESCRITIVO 5

3.1 Dados de Projeto...............................................................................................6.

.3.2 Cálculo da Pressão Máxima de Trabalho Admissível para o casco cilíndrico 9

3.3 Cálculo nas Regiões de Concentração de tensão............................................11.

3.4. Cálculo da Pressão Máxima de Trabalho Admissível para tampo elipsoidal 13

3.5. Cálculo da Pressão Máxima de Trabalho Admissível para o corpo cônico....13

4.TESTE HIDROSTÁTICO.................................................................................................14

4.1 Cálculo da tensão normal provocada por fletor..............................................18

4.2 Cálculo da tensão cisalhante provocada pelo esforço cortante.......................18

4.3 Cálculo da flecha máxima entre berços..........................................................20

5. ACESSÓRIOS DO VASO DE PRESSÃO............................................................23

5.1. Boca de visita 23

5.2. Bocais de entrada ..........................................................................................24

5.3. Bocais de dreno.............................................................................................24

5.4. Flanges.......................................................................................................... 24

6.TERMOELASTICIDADE...............................................................................................25

7 SIMULAÇÃO COM A FERRAMENTA COMSOL.....................................................29

8 BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................30

1. INTRODUÇÃO TEÓRICA

Vasos de Pressão são todos os reservatórios, de qualquer tipo, dimensões ou finalidades, não sujeitos à chama, fundamentais nos processos industriais, que contenham fluídos e sejam projetados para resistir com segurança a pressões internas superiores a 100 kPa ou inferiores à pressão atmosférica, ou submetidos à pressão externa, cumprindo assim a função básica de armazenamento. Em refinarias de petróleo, indústrias químicas e petroquímicas os vasos de pressão constituem um conjunto importante de equipamentos que abrangem os mais variados usos. O projeto e a construção de vasos de pressão envolve uma série de cuidados especiais e exige o conhecimento de normas e materiais adequados para cada tipo de aplicação, pois as falhas em vasos de pressão podem acarretar consequências catastróficas até mesmo com perda de vidas, sendo considerados os Vasos de Pressão equipamentos de grande periculosidade.

A construção de um vaso de pressão envolve inúmeros cuidados especiais relacionados com o projeto, fabricação, montagem e testes, já que o vaso de pressão é um papel importante na continuidade de um processo, sua parada pode interromper o processo de uma unidade inteira.

Estes equipamentos quando mal projetados, mantidos e/ou operados inadequadamente podem se tornar equipamentos perigosos capazes de provocar acidentes de graves conseqüências. No início da revolução industrial, com o uso intensivo das máquinas a vapor e freqüentes explosões de caldeiras, ocorreu a necessidade de criar normas para regulamentar o projeto e construção dos vasos de pressão.

A filosofia geral das normas de projeto consiste em limitar as tensões nos componentes do vaso a um valor admissível. Considera-se, em geral, a falha decorrente de uma deformação excessiva devido à pressão, mais os efeitos provocados por carregamentos diversos, como por exemplo pesos, sobrecargas, reações de apoio ação de vento, impactos, esforços de dilatação(termoelasticidade) etc.

A extensão dos assuntos abrangidos pelas normas de projeto é muito variável, diferindo bastante em cada caso.

A grande maioria dos vasos de pressão são equipamentos construídos por encomenda, sob medida para atenderem requisitos e especificações de uma instalação industrial.

Por esse motivo as etapas que envolvem o projeto, a fabricação e a montagem dos vasos de pressão são numerosas e mais complexas, diferenciando dos demais equipamentos de uso industrial que são itens produzidos em linhas normais de fabricação. Sendo muito importante uma definição cautelosa e detalhada dos dados gerais do equipamento já nessa fase, onde se estabelece a norma adotada, tempo de vida, tipo de vaso, exigências quanto aos materiais, condições climáticas, limitações de área disponível, dimensões e peso máximo, etc.

Depois de concluída essa etapa, é necessário obter a definição dos dados de processo (ou de operação) do vaso onde se estabelecem cálculos relativos ao desempenho operacional.