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As Dicas Plano de Ação

Por:   •  10/2/2023  •  Trabalho acadêmico  •  791 Palavras (4 Páginas)  •  80 Visualizações

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  1. TEORIA DO “OEE”
  • OEE = Overall Equipment Efficiency / Eficiência Total de Equipamento;

  • Para que serve essa ferramenta?

Ela serve p/ medir a eficiência de um equipamento ou de uma linha de produção ou de uma empresa inteira.

  • OEE  D x D x Q        ou seja, Disponibilidade x Desempenho x Qualidade

Tipos de paradas

PARADAS

TIPOS

SIGNIFICADO

1

MC  Manutenção Corretiva ou Quebra

Manutenção mecânica, elétrica, quebra, não funciona, não liga, etc.

2

MP  Manutenção Programada

Manutenção preventiva e preditiva

3

Reg  Regulagem

Troca de modelo, ferramenta, defeito, ajuste, gabarito, Set-up, etc.

4

Util  Utilidades

Falta de ar, água, luz, exaustor, etc.

5

Fluxo  Interrupção

Falta de material, matéria-prima, atraso, tipo cola, insumo, limpeza local, saída entupida, entrada bloqueada e peça presa na máquina.

6

RH  Recursos Humanos

Troca de turno, reunião, falta pessoa.

Exemplos de paradas

ORDEM

DESCRIÇÃO DOS TEMPOS IMPRODUTIVOS

TIPOS DE PARADAS

1

Ferramenta com defeito necessitou a troca;

Regulagem

2

Reabasteceu a máquina em cola;

Fluxo

3

Aconteceu um acúmulo de matéria-prima na linha;

Fluxo

4

Foi corrigida a etiqueta de identificação do pallet;

Fluxo

5

Aconteceu um problema elétrico;

Quebra

6

Foi produzido amostra para cliente;

Fluxo

7

Foi retirado um lote de insumo fora de especificação;

Fluxo

8

A equipe de manutenção chegou atrasada para fazer a intervenção programada;

Manutenção Preventiva (MP)

9

Foi consertada uma válvula de pressão;

Quebra

10

A empilhadeira teve que ser consertada na hora do abastecimento da máquina;

Fluxo

11

Os funcionários estavam praticando a ginástica laboral;

RH

12

O projetor na aula parou de projetar;

Quebra

13

Estudantes entrando atrasados na sala de aula impedindo o professor continuar a aula;

Fluxo

14

Cumprir o intervalo entre 2 disciplinas;

Fluxo

15

Iniciar 10 min atrasado;

Fluxo

16

A moça do caixa aguardando o cliente tirar mercadoria do carrinho de compras;

Fluxo

17

A cliente falando do filho com a moça que parou a atividade;

Fluxo

18

Faltou 2 operadores no início do serviço;

RH

19

Ferramenta com defeito necessitando a troca;

Regulagem

20

Foi trocado a largura do produto (regulando a máq. p/ está dim);

Regulagem

21

Reabastecimento em colada máquina;

Fluxo

22

Problema mecânico no equipamento de alimentação da linha;

Quebra

23

Teve uma queda de pressão na rede de ar comprimido;

Utilidades

24

Um equipamento da linha de produção estava com defeito;

Quebra

25

Foi realizada uma limpeza local;

Fluxo

26

O operador parou para efetuar uma medição de inspeção;

Fluxo

27

O operador trocou o gabarito de posicionamento das peças;

Regulagem

28

Foi providenciada uma troca de carga;

Fluxo

29

Teve uma queda de energia ocasionando a parada;

Utilidades

30

O gabarito de produção foi substituído;

Regulagem

31

Foi realizado um teste para uma futura produção;

Fluxo

32

A entrada de vapor estava fechada e a máquina não funcionava;

Utilidades

33

A manutenção programada iniciou atrasada;

Manutenção Programada (MC)

34

A manutenção realizou o conserto solicitado;

Quebra

35

O operador da saída da linha foi levado ao ambulatório;

RH

36

Um cliente, em visita à fábrica, parou a produção sem querer;

Fluxo

37

O operador efetuou uma medição de inspeção;

Fluxo

38

O insumo acabou, precisou parar para repor;

Fluxo

39

A pressão do ar comprimido estava baixa demais;

Utilidades

40

Faltou caixa para embalar os produtos acabados;

Fluxo

41

A ferramenta não ficou pronta no início do expediente, aguardamos;

Regulagem

42

O exaustor estava entupido;

Utilidades

43

Foi reduzido a velocidade da linha para 28 m/min;

NÃO É PARADA

44

Os funcionários tiveram que parar com antecedência para limpar;

Fluxo

...

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