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Materiais ceramicos

Por:   •  3/4/2016  •  Bibliografia  •  877 Palavras (4 Páginas)  •  301 Visualizações

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Anhanguera Educacional de Pelotas

Curso de Engenharia Mecânica

Tópicos complementares Eng Mecânica

Professor: Thiago Abdala

Nome:     Leticia Blank Griep        - RA 5899076855

                                           Carla Tatiane De Avila - RA

                                           Katia Marques Dias -      RA

                               

Pelotas, abril de 2016

  1. O que são mecanismos de endurecimento?

Os mecanismos de endurecimento visam à restrição ao movimento de discordâncias possibilitando o aumento da resistência mecânica de um material metálico.

  1. Quais são os mecanismos de endurecimento apresentados na disciplina? Conceitue cada um.

- Solução sólida: o endurecimento por solução sólida consiste na adição de elementos de liga, visando à formação de soluções substitucionais ou intersticiais (dependendo da relação de tamanhos atômicos entre o solvente e o soluto).

- Precipitação/ Dispersão de partículas: os contornos entre diferentes fases em uma liga são defeitos planares e interferem na movimentação de discordâncias provocando, consequentemente, aumento de resistência e dureza.

- Refino de Grão (redução do tamanho): em um metal policristalino, o tamanho dos grãos (diâmetro médio dos grãos) exerce influencia sobre as propriedades mecânicas. Grãos adjacentes possuem diferentes orientações cristalinas e um contorno de grão em comum. Os contornos de grão atuam como barreiras para a movimentação de discordâncias.

- Encruamento: o endurecimento por encruamento é um processo de endurecimento, no qual um metal dúctil torna-se mais resistente e duro na medida em que é deformado plasticamente. Muitas vezes este tipo de endurecimento é chamado endurecimento a frio ou endurecimento por trabalho mecânico.

  1. Caracterize os principais constituintes estruturais dos metais: austenita, ferrita, cementita, perlita, bainita e martensita.

- Austenita: é uma solução sólida de carbono em ferro gama (CFC), corpo de face centrada.

- Ferrita: é uma solução solida de carbono em ferro alfa (CCC), cubico de corpo centrado.

- Cementita: é o constituinte que aparece em fundições e aços. É o carboneto de ferro, de formula Fe3C.

- Perlita: formada por uma mistura eutetóide de duas fases, ferrita e cementita. Sua estrutura esta constituída por lâminas alternadas de ferrita e cementita, sendo a espessura das lâminas de ferrita superior aos da cementita, estas ultimas ficam em relevo depois do ataque com ácido nítrico.

- Bainita: é o constituinte que se obtém na transformação isotérmica da austenita quando a temperatura do banho de resfriamento é de 250 a 500º C tem um aspecto similar a martensita e esta constituída por agulhas alargadas de ferrita que contem placas finas de carboneto.

- Martensita: é uma solução sólida e supersaturada de carbono em ferro alfa. É o constituinte estrutural da tempera dos aços e sua microestrutura apresenta-se na forma de agulhas cruzadas. É uma estrutura monofásica (TCC), tetragonal de corpo centrado.

  1. Conceitue o diagrama TTT

Os diagramas TTT (tempo, temperatura, transformação), demonstram as transformações que ocorrem à temperatura (isotérmica) em um determinado tempo, ou seja, o processo de mudança de fase do material.

  1. Conceitue TRC

TRC (transformação com resfriamento continuo), o fato de tratamentos isotérmicos não serem os mais práticos e a maioria dos tratamentos térmicos de aços envolve o resfriamento contínuo, ocorre um deslocamento para baixo e para a direita das transformações da curva TTT. Esse fenômeno nos apresenta as curvas de resfriamento contínuo ou TRCs.

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