O CICLO PDCA NAS ORGANIZAÇÕES CONTEMPORÂNEAS

A busca incessante por melhoria e consequentemente elevação nos lucros das organizações fazem com que os gestores busquem ferramentas que possam auxiliá-los e ofereçam bons resultados, o ciclo PDCA é uma ferramenta de gestão bastante utilizada atualmente, no qual foi criada para auxiliar os gestores em organizações de todos os portes e nas mais diversas áreas de atuação.

Ele foi idealizado por Shewhart com a função de estruturar os passos para que dada melhoria seja alcançada. Trata-se de uma sequência de atividades que devem ser executadas de maneira cíclica para se melhorar um processo, produto ou serviço (ANDRADE,2003; OLIVEIRA 2004).

É composto por quatro itens, o Planejar (plan) – toda ação deve ser planejada de maneira participativa de tal modo que o plano seja um comprometimento de todos; Execução (do) – execução das tarefas como previsto no plano e coleta de dados para a verificação do processo; Verificação (check) – a partir dos dados coletados com os clientes, comparam-se os dados com o plano; Ações corretivas (action) – o quarto quadrante do ciclo PDCA corresponde às ações corretivas, que são conduzidas quando algum problema é localizado durante a fase de verificação.

Mesmo com muitos anos de existência, o ciclo PDCA permite as organizações diferenciais competitivos, é um modelo que se mostrou tão eficiente e altamente utilizado pelas organizações que gerou uma série de outras versões, e são usadas em diferentes locais do mundo, desde as indústrias automotivas do Japão até o estabelecimento de técnicas militares.

Diante disso, com a implementação eficiente do ciclo PDCA nas organizações é possível adquirir diversos benefícios. Um dos principais é a resolução de problemas com mais rapidez, além disso os processos de gestão em todos os setores e no negócio como um todo acabam sendo mais claros e objetivos para todos os funcionários.

Um exemplo de sucesso de implementação do ciclo PDCA é da empresa japonesa TOYOTA. O pós-guerra (segunda guerra mundial) foi um tempo árduo, a economia estava em crise e consequentemente se refletiu para as empresas na época. Baseando-se no método PDCA a Toyota desenvolveu um sistema de produção eficiente, o STP – System Toyota Production. O modelo Toyota de melhoria contínua obteve resultados tão impactantes, ao ponto de que ele se tornou reconhecido no mundo todo.