RESENHA SOBRE O SISTEMA DE PRODUÇÃO MRP E MRP II

 De acordo com o estudo proposto sobre os sistemas de produção, o MRP (planejamento das necessidades de materiais) e MRP II (planejamento dos recursos de produção), apresentados como uma ferramenta inovadora, principalmente das indústrias mundiais, pois ele é um sistema gerador de informações para a tomada de decisão dos gestores. Vamos primeiro falar do MRP, ele tem como objetivo básico aperfeiçoar o serviço ao cliente, diminuir o investimento nos estoques e espaço dentro dos depósitos, melhorar o cumprimento dos prazos de entrega do produto final além de segmentar a linha de produção de acordo com as etapas do processo em seu determinado tempo, podemos até falar que é uma ferramenta de inteligência de mercado, ele eleva o nível de eficiência das industriais, diminui perdas de produtos e tempo ocioso na linha de produção em junção com o MRP II ele atrela as necessidades de produção com as de recursos humanos e financeira da indústria, integrando os sistemas para uma boa tomada de decisão. Abaixo vou apresentar os sistemas de produção, suas principais características e vantagem e desvantagens para as indústrias.

 Criado na década de 60 e aperfeiçoado na década de 80 ele apresenta alguns módulos, que são os principais, a saber: planejamento da produção – Tendo como função o planejamento de demanda agregada, e produção de acordo com o tempo necessário de cada item do produto, controla também os níveis desejáveis de estoque de acordo com as necessidades do mercado. Planejamento mestre de produção – é o gerador do plano de produção período a período de acordo com as necessidades do mercado, ele também auxilia o RCCP (rough-cut capacity planning) é um modelo de planejamento das necessidades. Calculo das necessidades de materiais – Ele faz um registro básico do MRP (time-phased record), onde representa os planos com produção e estoque de todos os itens, seja eles matérias prima, semiacabado ou produtos finais, para a programação de ordens para a produção. Calculo das necessidades de capacidade – é planejamento através de cálculos da capacidade produtiva geral, identifica pontos ociosos e possíveis falhas de capacidade ou alta produção. Controle de Fabrica – Esse modelo controla tudo o que foi planejado no nível chão de fabrica, garantindo o que foi planejado se executado ao mais próximo possível.

O MRP II é a ferramenta que se ajusta as mudanças de mercado em tempo rápido, ou seja, ele é ideal para produtos que são mais complexos para a linha de produção, que tenha vários níveis de produção, e a mercados de demanda instáveis. No entanto ele tem um alto custo de aquisição, e um grane período para sua implementação que pode variar de médio a longo prazo de acordo com a indústria, aos usuários iniciais pode-se haver certo “receio” para seu entendimento, planejamento e monitoramento inicial. As falhas observadas no sistema são de abrangência do MRP, pois ele só trabalha com recursos materiais, deixando de lado a integração com os recursos humanos e de finanças, por isso foi elaborado o MRP II.

O MRP II surgiu através das falhas do MRP na década de 80, o que o MRP não comtempla o MRP II abrange de forma integrada, os recursos materiais, humanos e de finanças das industriais. A MRP II é um Instrumento de planejamento. Permite o planejamento de compras, de contratações ou demissões de pessoal, necessidades de capital de giro, necessidades de equipamentos e demais insumos produtivos dentro das grandes industrias. O objetivo o sistema de produção é poder comprar insumos no momento exato, sem desperdício, seja ele de tempo, dinheiro e locação de espaço físico com estoque, levando ainda em consideração a demanda variável do mercado, o seu aperfeiçoamento dado pelo MRP II, supera as falhas "humanas" de modo que seja gasto menos tempo em linha de produção.

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