Resumo Modelo de ADM Japonês

Em meados do século passado, surgiu no Japão um modelo novo de gestão que sugeria aperfeiçoar técnicas e preposições ocidentais. Este novo modelo de gestão desenvolveu-se acerca do Sistema Toyota de produção que tornou-se um dos principais pilares que sustentam a competitividade global graças às suas difusões de ideias (MAXIMIANO, 2012).

Este modelo de sistema de produção tem como principais autores Eiji Toyoda e Taiichi Ohno. O novo modelo de gestão proposto por eles baseia-se nos trabalhos dos, considerados, pioneiros da administração, Frederick Taylor e Henry Ford e na própria cultura Japonesa (MAXIMIANO, 2012).

Os principais objetivos deste modelo são: eliminação de desperdício, produção flexível e fabricação com qualidade. Para que isso ocorresse seria preciso e imprescindível a participação de todos os funcionários da organização para que tivessem êxito. Para partir desses objetivos, Toyoda e Ohno visitaram a fábrica de Ford e nessa visita eles ficaram espantados com o demasiado desperdício de recursos que havia dentro da fábrica. Na tentativa de combater qualquer eventualidade que pudesse ocorrer, Ford alocava à disposição dos operários quantidade em demasia ampla de recursos para serem usados (MAXIMIANO, 2012).

Toyoda e Ohno enxergavam essa disponibilidade ampla de recursos como desperdício. Para ter maior eficácia seria necessário aperfeiçoar o modelo de Ford, o tornando mais racional e econômico. Para eliminar esses desperdícios, as ideias utilizadas por Toyoda e Ohno foram:

• Racionalização da força de trabalho: o trabalho deverá ser realizado em equipe. O líder precisará trabalhar com a equipe e enquanto coordena o grupo e/ou equipe têm a tarefa de realizar mínimas manutenções em equipamentos;

• Just-in-time: esse termo significa “bem na hora’, e busca diminuir os estoques ao mínimo e salienta que os materiais sejam empregados no momento exato de sua utilização;

• Esse sistema utiliza-se do método “Kanban’ que registra a movimentação de materiais através de cartões com diversas cores;

• Produção flexível: esse sistema permite à produção produzir os produtos em pequenos lotes alternando em moldes alocados nas máquinas utilizadas para tal;

Um dos principais focos deste modelo é a gestão de qualidade, com um dos principais pilares desse modelo é que o trabalhador deverá fazer certo da primeira vez, analisar e identificar e posteriormente corrigir os erros em suas causas fundamentais. O modelo japonês ganhou importância quando o mundo ocidental percebeu que os japoneses estavam ganhando mercado.