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Ferramentas da Qualidade Atividade 03 - Senac RS

Por:   •  6/4/2022  •  Trabalho acadêmico  •  741 Palavras (3 Páginas)  •  1.438 Visualizações

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL

EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA

ESTUDANTE: Matheus Koller Gomes

COMPONENTE: Ferramentas da qualidade

PROFESSOR:

ATIVIDADE Nº: 3

POLO: São Leopoldo/RS

LOCAL E DATA: 11 de março de 2021

ATIVIDADE AVALIATIVA SEMANA 3 – FERRAMENTAS DA QUALIDADE

De acordo com o visto até agora, foram desenvolvidas, ao longo do tempo, várias ferramentas da qualidade com o objetivo de melhorar a gestão das organizações.

Você precisa agora pôr em prática o que aprendeu até o momento, utilizando as ferramentas da qualidade para resolver uma situação problemática em uma empresa, seja ela real ou fictícia.

Você deverá realizar os seguintes passos:

1 - Caracterizar uma empresa (nome, ramo de atuação, nº colaboradores, principais clientes, dentre outras informações que você considerar como importantes);

Empresa: Styhl

Seguimento: Ferramentas motorizadas

N° colaboradores: 2500

Principais clientes: Trabalhadores autônomos e empresas do ramo de podas e serviços manuais

2 - Identificar e descrever o problema;

Styhl é uma empresa multinacional, e uma das principais empresas da fabricação de ferramentas motorizadas do mundo, exportando seus produtos para o mundo todo. Durante a pandemia de COVID-19, na contramão da maioria das empresas, as vendas da empresa alavancaram de forma exponencial, se fazendo necessário a contratação de novos colaboradores para todos os setores, principalmente para as linhas de montagem, e se fez necessário um grande aumento no fluxo de produção.

Foi nas linhas de montagem que os problemas começaram a acontecer, devido ao aumento de colaboradores com pouca experiência, a pressão pela entrega da produção, entre outros fatores, começaram a aparecer muitos defeitos durante auditorias de produto. Fazendo com que surgisse uma dúvida sobre a qualidade dos produtos que estão sendo entregues ao consumidor final.

3 - Utilizar a metodologia PDCA;

1º Plan (planejamento) O objetivo da empresa é reduzir a quantidade de defeitos gerados na linha de montagem, aumentando assim a qualidade dos produtos entregues para o cliente, e melhorando a visão da matriz em relação a empresa.

2º Do (execução) Para isso será necessária uma melhora no treinamento de novos colaboradores, treinamentos periódicos para novos e antigos colaboradores, novo sistema de checagem durante o processo, conhecido como quatro olhos, aferições por equipamentos eletrônicos, como câmeras e leitores e a inserção de empresa terceira especializada em realizar checagens de qualidade.

3º Check (verificação) Após a execução dos planos, o número de defeitos reduziu drasticamente, chegando próximo a zero.

4º Act (agir corretamente) O plano foi um sucesso, não sendo necessário realizar correções, porém podemos girar o PDCA novamente para melhorar ainda mais os treinamentos periódicos da equipe.

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