Processo de fabricação de cerveja

A distribuição da empresa abrange grande parte do Sul do Brasil, contando com mais de 50 revendedores distribuídos em diversas cidades dos estados de São Paulo, Paraná, Santa Catarina, Mato Grosso do Sul, Minas Gerais, Rio Grande do Sul.

São mais de 35.000 pontos de venda atendidos quase 700 cidades brasileiras.

Desde 2003 a empresa exporta regularmente para países do Mercosul, principalmente pata o Paraguai e Uruguai.

Processo para a fabricação de cerveja:

- Recebimento e Armazenagem do Malte: Em grandes empresas o malte é recebido à granel a partir de caminhões e armazenado em silos.

- Moagem do Malte: No início da produção o malte é enviado até moinhos que possuem como função promover um corte na casca e então liberar o material amiláceo (amido) para o processo. Outra função da moagem é também promover a diminuição do tamanho de partícula do amido de modo a aumentar sua área superficial que futuramente vai ocasionar um aumento na velocidade de hidrólise do amido.

- Mosturação: Após ser moído o malte é enviado até os tanques de mostura. Nessa etapa o malte moído é misturado com água e submetido a aquecimento. As enzimas contidas no malte são liberadas para o meio e sob ação de calor são ativadas pra promover a hidrólise catalítica do amido. O aquecimento não costuma ultrapassar temperaturas de 72C, pois, as enzimas são inativadas em temperaturas acima desses valores.

- Filtração: A mistura obtida, também chamada de mostura, atravessa um sistema de filtros que tem por função separar a casca da mistura. Na torta formada ainda existem frações de açucares que poderão ser utilizados na fermentação. Dessa forma, uma operação bastante útil é lavar a torta com água aquecida com o objetivo de solubilizar o açúcar existente na torta. Após filtrada, a mostura passa a denominar-se mosto.

- Fervura: Em seguida o mosto é adicionado a um tanque onde recebe a adição de lúpulo. A mistura é fervida por volta de 30min. Durante esse intervalo, ocorre a extração e isomerização de alguns óleos essenciais extraídos do lúpulo.

- Resfriamento: Terminada a fervura, a mosto fervido acrescido de lúpulo é resfriado por trocadores de calor, com o objetivo de receber a levedura que irá promover a fermentação.

- Fermentação: Nessa fase, as leveduras irão consumir os açúcares fermentescíveis, irão se reproduzir e, além disso, irão produzir álcool e dióxido de carbono e também alguns ésteres, ácidos e álcoois superiores que irão transmitir propriedades organolépticas à cerveja. A fermentação ocorre em tanques fechados, revestidos por uma camisa externa que permite a passagem de fluído refrigerante (amônia ou etileno glicol) para manter o sistema na temperatura desejada de filtração que pode variar de 10 a 25C de modo geral.

- Maturação: Terminada a fermentação, a cerveja obtida do fermentador (cerveja verde) é enviada aos tanques de maturação onde é mantida por períodos variáveis a temperaturas de aproximadamente 0C. Essa fase é importante, pois ocorre sedimentação de algumas partículas em suspensão e também desencadeiam-se algumas reações de esterificação que irão produzir alguns aromatizantes essenciais para a cerveja.

- Segunda