Projeto Morsa de Bancada (Pratica Industriais)

Prática industriais Morsa de bancada

RESUMO

O objetivo do projeto é aplicar e desenvolver conhecimentos estudados nos módulos de processos de fabricação 1 e 2, compreender a sequência para executar as tarefas que levem a finalização do projeto. Ficou-se decidido por fabricar uma morsa, utilizando maquinas de torneamento e fresamento, as peças da morsa foram fabricadas com material AISI 1020, por sua maior disponibilidade, a equipe de trabalho foi dividida em duas, equipe 1 ficou responsável pela fabricação das peças na oficina, equipe 2 ficou responsável pela gestão, criação e aplicação de MSProjet, não ouve qualquer tipo de atraso relevante em que pode-se considerar uma perda de tempo considerável, as medidas finais se mantiveram iguais às do projeto inicial.    

Palavras-Chave: Projeto de morsa de bancada, Metodologia, MSProjet.

ABSTRACT:

SUMMARY

The aim of the project is to apply and develop knowledge studied in module manufacturing processes 1 and 2, understand the sequence to perform the tasks that lead to completion of the project. It is determined to manufacture a vise, using turning and milling machines, parts of walrus manufactured from AISI 1020 material, because of its greater availability, the working group was divided into two, team 1 was responsible for production of details in workshop, team 2 was responsible for the management, creation and application of MSProjet not hear any significant delay in that it can be considered a considerable loss of time, the final measures remained the same as the original project.

Keywords: bench vise design, methodology, MSProjet.

1.INTRODUÇÃO

Morsa é uma das ferramentas mais utilizadas no mundo, seja quaisquer que seja o tamanho, sua aplicação para prender é essencial para trabalhos que exigem firmeza durante o processo, em sua estrutura não pode haver qualquer tipo de folga, pois isso comprometeria a sua finalidade, o que requer uma maior aplicação e atenção durante o projeto. (Figura 1 e 2)

  [pic 1]                       [pic 2]

                         Figura 1                                                                   Figura 2

2. OBJETIVOS DO TRABALHO

A elaboração de um projeto, consiste em empenho e total comprometimento dos componentes que constituem a equipe, independente do projeto proposto, é importante que todos os itens e tarefas sejam realizadas de acordo com as datas, podendo ser administradas por MSPROJET.

O projeto em questão é a fabricação e montagem de uma morsa de bancada, em que deve-se aplicar todos os conceitos de processos de fabricação, utilizando torno, fresa e outros equipamentos disponíveis na oficina, as etapas do projeto devem ser registradas com fotos e relatadas para elaboração do artigo, a apresentação do projeto deve ser apresentada em slides onde descreve o projeto resumido.

1. ARQUITETURA PROPOSTA

[pic 3]

         A pós a definição do projeto, aplica-se o MSPLOJET, onde será administrado todas as etapas e datas de entregas das atividades, os desenhos em PFD, devem conter cotas e dimensões especificas das peças, devem ser criadas SOLIDWORKS, o artigo deve conter detalhes e observações vistas na execução do trabalho, conter imagens, cálculos dos tempos de fabricação e cálculos utilizados, a apresentação deve ser em POWER POINT, resumindo todo o projeto.

4.  DESENVOLVIMENTO

[pic 4]

Figura 4: morsa de bancada

        Na figura 4 mostra uma morsa similar à do projeto, com o planejamento já concluído (projeção no MSPROJET, ESCOPO), chega a hora de fazer os cálculos para determinar o tempo gasto de fabricação para cada peça, tanto para torno quando na fresa.

4. 1 FORMULAS PARA CÁLCULO DE FABRICAÇÃO NO TORNO

[pic 5]

Figura 5: Torno mecânica

Material:  Aço 1020 (45 a 55 kgf/mm²)

• Velocidade de corte (Vc)     [pic 6]

Vc = Rotação do eixo principal

 = 3,14[pic 7]

Dm = Diâmetro da peça

n = Velocidade de corte

• Tempo de corte (Tc)            [pic 8]

Tc = Tempo de Corte

lm = Comprimento da peça

L = Comprimento usinando p/ minuto

• Avanço (f)                            [pic 9]

L = Comprimento usinando p/ minuto

h = Rotação do eixo principal

f = Avanço por rot

  5. PEÇAS FABRICADAS NO TORNO

• GUIA

     [pic 10]                                                 [pic 11]

      Figura 6: Projeto da guia                                    Figura 7: Peça já fabricada já encaixado no anel       

Vc = 15 mm / min

Tc = 6,6 min

F = 0,04 mm / rot

• ANEL

[pic 12]                                        [pic 13]

 Figura 8: projeto do anel                                        Figura 9: Peça já fabricada e já encaixada na guia

Vc = 23 mm / min

Tc = 02 min

F = 0,04 mm / rot

• PINO DO FUSO

[pic 14]                                             [pic 15]

             Figura 10: Projeto do pino                                                         Figura 11: Peça fabricada

Vc = 19 mm / min

Tc = 03 min

F = 0,05 mm / rot

• HASTE

[pic 16]                                                     [pic 17]

               Figura 12: Projeto da Haste                                                                 Figura 13: Peça já fabricada

     D1 de 12,5 mm                                              D2 de 10mm