Reação de polimerização de baquelite

Baquelite

A baquelite é um polímero de condensação, ou seja, é o resultado da reação de condensação

entre dois monômeros, com a eliminação de moléculas de água.

Esse polímero foi o primeiro polímero sintético a representar uma mudança significativa na

indústria, pois, em 1907, o cientista Leo Hendrik Baekeland conseguiu produzir a baquelite a

partir de moléculas simples, que são o fenol (benzenol ou hidroxibenzeno) e

o formaldeído (metanal, também conhecido como formol). Foi a primeira tentativa de se

obter um produto a partir de moléculas simples (e que não fosse partindo de um polímero

natural) que realmente deu certo.

Portanto, a baquelite é a variedade mais comum depolifenois. A reação de polimerização

desse composto pode ser representada da seguinte forma:

Reação de polimerização da baquelite.

Ao ser descoberta, a baquelite fez sucesso imediato, sendo utilizados na produção de discos

musicais, tomadas, interruptores, cabos de panelas, telefones, bolas de bilhar, câmeras

fotográficas, revestimentos de móveis (para esta finalidade a baquelite é conhecida como

fórmica), carapaças de eletrodomésticos, peças de automóveis e na produção de algumas

ferramentas.

Produtos feitos de baquelite.

Ensaio feito com Aço 1045

C SI Mn Smáx Pmáx Cr

SAE 1045 0,45 0, 25 0,75 0,040 0,040 0,95

Maquina metalográfica de embutimento ou prensa térmica

2 lixas de diferentes

Feltro

Pasta diamantada

Microscópio

Objetivo: análise metalográfica

1o- separador de materiais: coloca-se um disco de metal com diâmetro aproximado da

entrada de materiais da máquina para separar o pó de baquelite da maquina e possa dar

pressão.

2oCorte-: a amostra para ser analisada deve ser cortada de forma a não sofrer alterações pelo

método de corte. Usa-se o método a frio, em geral serras, para o corte primário, ou seja, para

se separar a porção aproximada que será analisada. Na sequencia, usa-se um equipamento

denominado "Cut-Off" que faz um corte mais preciso, utilizando-se de um fino disco abrasivo

com muita refrigeração, a fim de não provocar alterações por calor na amostra.

3o-Embutimento metalográfico: o processo de embutimento metalográfico pode ser dividido

em duas maneiras: embutimento a quente no que é utilizado baquelite e uma embutidora

metalográfica e o embutimento a frio que são utilizados dois produtos, resina e catalisador,

ambos os métodos tendem obter a amostra embutida para conseguir um bom resultado na

preparação metalográfica e os passos são : inserir o aço 1045 com diâmetro aproximado da

maquina de embutimento comprimento também aproximado aceito pela mesma.

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