Trabalho Materias De Contrução Mecânica

1. Quais são as funções da pré-carga e da carga principal?

Aplica-se a pré-carga para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado.

2. Identifique as escalas de dureza mais apropriadas para os metais:

a) mais duros;

HR C – Aço, titânio, aços com camada endurecida profunda.

b) menos duros (mais "moles).

HR B – Ligas de cobre, ligas de alumínio, ferro fundido maleável.

3. Como a dureza é influenciada pelo tamanho de grão?

Tamanho do grão indica a dureza e o limite de escoamento:

grão menor - maior dureza, baixa a resistência ao impacto, alta resistência ao desgaste

grão maior - menor dureza, alta resistência ao impacto, baixa resistência ao desgaste

4. Por que a dureza aumenta com o encruamento?

Porque este procedimento altera as propriedades do material, aumentando assim a resistência, o escoamento, a dureza, a fragilidade e diminui o alongamento, estricção, resistência à corrosão, etc. Se o aço encruado for aquecido, os cristais tenderão a se reagrupar e o encruamento a desaparecer.

5. Por que a dureza de um metal diminui quando ele sofre a recristalização?

A recristalização é a substituição da estrutura trabalhada a frio por um novos grãos livres de deformação. A recristalização é facilmente detectadas por métodos metalográficos e é evidenciada por uma diminuição da dureza ou da resistência mecânica e um aumento da ductilidade.

A densidade de discordância diminui consideravelmente na recristalização e todos os efeitos do encruamento são eliminados. A energia armazenada no trabalho a frio é a força motriz tanto para a recuperação quanto para a recristalização .(Dieter,1981) Se os novos grãos livres de deformação forem aquecidos a temperaturas maiores que a requerida para causar a recristalização, ocorrerá um crescimento gradativo no tamanho do grão. A força motriz para o crescimento do grão é a diminuição da energia livre resultante da diminuição da área de contornos de grãos devido ao crescimento de grão.

Conclusão

Conclui-se que o ensaio de dureza é eficiente, pois através dele medimos a dureza dos corpos de prova, o fato de determinar esta medida é importante para facilitar na utilização do material correto para as condições de trabalhos específicos.

Utilizamos o método Rockwell que é o processo mais utilizado, devido a sua rapidez e facilidade de execução. O valor da dureza é um número proporcional à profundidade de penetração, sendo que no processo industrial, há duas faixas principais de dureza Rockwell:

• Escala Rockwell B: para materiais de dureza média, na qual se usa como penetrador uma esfera de aço de 1/16" de diâmetro e uma carga de 100 kgf;

• Escala Rockwell C: para materiais mais duros, como o