Educação

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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA (SGI)

LISTA DE EXERCÍCIOS

Professor: Eduardo Galban

Turma: TGA, 4º Sem - Noturno

Alunos: Bruno Recco, Caio Veloso

São Paulo

2015

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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA (SGI)

LISTA DE EXERCÍCIOS

Professor: Eduardo Galban

Turma: TGA, 4º Sem - Noturno

Alunos: Bruno Recco, Caio Veloso

São Paulo

2015

Lista de Exercícios – Sistema de Gestão Integrada (SGI)

1. Escolher uma rotina de trabalho qualquer que tenha uma entrada e uma saída.

Processo produtivo em uma Indústria Alimentícia em pó, sendo estes alimentos desidratados ou liofilizados. Com foco na armazenagem das matérias primas e abastecimento das fábricas.

1. Informar de forma detalhada onde foi coletada ou identificada esta rotina ou processo.

Esta sistemática de trabalho foi coletada in loco e através de documentos que indicam o fluxograma do processo produtivo da companhia.

1. Detalhar esta rotina, especificando todas as operações necessárias.

O início do processo se dá com o Recebimento de toda a matéria prima utilizada para fabricação dos produtos. No recebimento das matérias, elas são identificadas e seus dados de armazenamento são depositados em um software, para posteriormente serem encontradas com maior facilidade. As matérias primas são armazenadas em estantes metálicas.

Já no processo produtivo, a entrada das matérias primas se dá no processo de Mistura e Pesagem de matéria prima (abastecimento da produção acontece pelo almoxarifado), passando posteriormente pela etapa de Mistura dos ingredientes. Em seguida, a próxima etapa é o processo de envase e por final, encaixotamento do produto final.

1. Identificar as fases Plan , Do, Check e Action nesse trabalho.

• Plan:
• Do:
• Check:
• Action:

1. Identificar um problema que costumeiramente ocorre nesse trabalho.

A falta de abastecimento de matéria prima, que se encontra armazenada no Almoxarifado, para a Fábrica. Em alguns momentos a Fábrica chegou a paralisar linhas de fabricação esperando a matéria prima do Almoxarifado.

1. Identificar ações corretivas do trabalho e como deveriam ser executadas.

Como ação corretiva, o abastecimento imediato da matéria prima conforme necessidade da Fábrica para o processo produtivo. Priorização do atendimento à fábrica, deixando em stand by o recebimento de matérias primas, levando em conta que ambos os processos são contínuos.

1. Identificar ações preventivas para que não ocorram resultados inesperados.

Como ações preventivas, a verificação das matérias prima que serão utilizadas no processo produtivo e segregação das mesmas, para não atrasar no abastecimento a fábrica. Essa verificação e segregação podem acontecer com 01 dia de antecedência, podendo ser realizada no terceiro turno (22h às 06h) do dia anterior.

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