As Ferramentas da Qualidade
Por: José Vitor Wambier • 12/10/2018 • Trabalho acadêmico • 1.021 Palavras (5 Páginas) • 210 Visualizações
FIFO
FIFO é a sigla para “First in, first out”, que em português quer dizer que o primeiro produto a entrar deve ser também o primeiro a sair. O objetivo desse método é, principalmente, evitar a perda por vencimento de mercadorias.
No Brasil, é comum que os profissionais dos setores de estocagem se refiram ao FIFO como PEPS, de “Primeiro que Entra é o Primeiro que Sai”.
Além da sua vantagem essencial de evitar o vencimento e perda de produtos semi acabados e/ou acabados dentro do estoque, o sistema FIFO proporciona:
Mais rapidez: ele facilita a localização, separação, saídas e entradas de materiais do armazém;
Mais facilidade para lidar com produtos perecíveis: evita que mercadorias com datas de validade curtas se deteriorem por conta de erros de distribuição;
Mais organização para empresas de logística: o sistema pode ser empregado na realização de inventário, transporte e estocagem de qualquer tipo de produto;
Mais controle: a baixa nos produtos que entram e saem do estoque obedece uma fila lógica e é dada de forma sistemática.
Apesar do sucesso deste sistema, ele não é o único. Há outros como o “Last In, First Out”(LIFO), que significa “Último a entrar, primeiro a sair” e o “First Expired, First Out” (FEFO), que se refere ao “Primeiro que vence é o primeiro a sair”.
No ciclo PDCA pode ser aplicado no “Plan” e “Do”.
Um exemplo simples e prático é um estoque de um supermercado. Por trabalhar geralmente com produtos perecíveis, o estoque é organizado de maneira que os produtos que chegaram antes ao estoque fiquem na frente por possuírem um prazo de validade menor.
OEE
A sigla OEE vem do inglês “Overall Equipament Effectivences” e significa Eficiência Geral de Equipamento e foi desenvolvido pelo Japan Institute of Plant Maintenance.
O indicador é capaz de medir os resultados que surgem do conceito TPM (Total Productive Maintenance).
Ele representa a medida de agregação de valor de um equipamento ou uma linha de montagem.
O OEE é o produto dos 03 fatores:
• Disponibilidade
• Perfomance
• Índice de Qualidade
O valor medido varia entre 0 a 1 ou 0% a 100%.
Não existe uma definição deste indicador em normas, porém é uma maneira de medir uma situação atual e identificar o campo de atuação onde há um maior retorno.
Cada empresa desenvolve individualmente uma definição relacionada às suas necessidades.
Um ponto importante é que deve se criar um ambiente de pensamento e aplicação do OEE para melhorar o desempenho de equipamentos em cada empresa.
1-) Fator de Disponibilidade
O fator de disponibilidade é um indicador para medir perdas por paradas não planejadas.
A definição é como a seguir:
[pic 1]
A redução no fator de disponibilidade pode ser causada por falta temporária de mão-de-obra (período curto), falta temporária de materiais, falta de ordem de produção, aguardando manutenção, aguardando liberação do Setor de Qualidade, queda de energia, dentre outros problemas que afetem o funcionamento. Se a troca de ferramentas, dispositiva ou semelhante, reduz o OEE é uma questão de definição pela empresa.
Como o indicador de disponibilidade é o mais fácil a ser levantado, as empresas deveriam começar com ele.
2-) Fator de Perfomance
Este fator é a medida de perdas em relação ao volume a ser produzido dentro do período determinado.
[pic 2]
O fator de performance baseia-se no tempo realmente produzido e não no tempo total disponível.
3-) Fator de Qualidade
Este indicador é a medida para perdas devido produtos defeituosos.
[pic 3]
Cálculo do OEE
Como o OEE é o produto dos fatores de disponibilidade, perfomance e qualidade, o cálculo é:
OEE = Fator Disponibilidade x Fator Perfomance x Fator Qualidade x 100%
Exemplo:
OEE = 0,75 x 0,85 x 0,95 x 100% = 60,56%
Este percentual demonstra quanto do percentual planejado realmente foi utilizado para uma produção eficiente; no exemplo tem quase 40% de perda.
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