Desafio Profissional
Por: Iza Passarinho • 15/5/2018 • Trabalho acadêmico • 3.222 Palavras (13 Páginas) • 160 Visualizações
[pic 1]
ANHANGUERA – UNIDERP
CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Izabel Cristina de Souza Nascimento
Jania Ribeiro dos Santos
Mario Moreira
Neizabel Vieira de Oliveira
Rosineide Alves de Souza
DESAFIO PROFISSIONAL
Juazeiro, Ba
2017
[pic 2]
ANHANGUERA – UNIDERP
CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
IZABEL CRISTINA DE SOUZA
RA: 2847250745
JANIA RIBEIRO DOS SANTOS
RA: 2849213873
MARIO MOREIRA
RA: 1906628894
NEIZABEL VIEIRA DE OLIVEIRA
RA: 2873903129
ROSINEIDE ALVES DE SOUZA
RA: 2855159667
DESAFIO PROFISSIONAL
[pic 3]
Juazeiro-BA
2017
LISTA DE TABELAS
Figura 1 2
- Sumário
2 INTRODUÇÃO 1
1. PASSO 01 2
2. PASSO 02 3
3 PASSO 03 4
3. PASSO 04 5
3.1 Definição das áreas de usinagem e quantidade de remoção de cavaco 5
3.2 Definição dos pontos de fixação 5
3.3 Definição das forças de fixação para cada ponto. 5
3.4 Definição do sistema de atuação (hidráulico, mecânico, etc.) 6
3.5 Definição da estrutura do dispositivo e áreas de limpeza e remoção de cavaco 6
3.6 Definição da automação elétrica e interface com a máquina ferramenta. 6
4. PASSO 05 8
5. Referências: 10
INTRODUÇÃO
A usinagem é a base da metalurgia e foi um dos principais alicerces dar evolução industrial. No século XX a usinagem sofreu uma brutal evolução como surgimento de materiais mais resistentes a abrasão e ao calor e com os avanços da eletrônica e da computação. A usinagem é o processo mecânico pelo qual se constroem peças (eixos, engrenagens, roscas, polias, conexões de tubulações, etc) a partir da remoção de pedaços de um bloco de metal. As máquinas que realizam a usinagem são conhecidas como maquinas operatrizes ou maquinas ferramentas. As maquinas operatrizes são maquinas que constroem partes de maquinas. Todas as máquinas, equipamentos e aparelhos usados na indústria e pela sociedade são construídos com peça usinados por maquinas operatrizes. Algumas das principais ações de maquinas operatrizes:
1.Torneamento
- Fresamento
- Furação
- Mandrilamento
- Roscamento
- Retificação
Abrolhamento. O torno é a máquina operatriz mais importante e foi fundamental para desenvolvimento da metalurgia e da revolução industrial. No torno, a peça a ser usinada gira enquanto que é “esculpida” por laminas moveis. Na fresadora, a peça a ser usinada é “esculpida da” por uma espécie de “broca”, um cilindro com um conjunto de gumes cortantes giratórios. Com o auxílio de outras ferramentas, um torno pode também fresar, furar e mandrilar.
Este trabalho apresenta uma pesquisa dos processos de usinagemdestacando o torneamento, furação, fresamento e brochamento. A seguir, abordam-se as características de Usinagem.
- PASSO 01
Engrenagem é a transmissão de movimento rotativo de um eixo para outro ocorre em quase todas as máquina que se possa imaginar. As engrenagens constituem um dos melhores meios dentre os vários disponíveis para essa transmissão.
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Figura 1
Dimensões principais do produto (volume) 80m x 70m
Tipo do material (Aço, Ferro Fundido, Alumínio, etc.)
Aço inoxidável, dentro os principais aços padrão SAE/AISI utilizados, está o 1020, 1040, 1050, 3145, 3150, 4320, 4340, 8620 e 8640.
Volume de produção (peças por hora, volume diário, etc.)
01 peça a cada 2 horas.
Peso (gramas, quilos, etc.)
1.300kg
Os tipos de processo (torneamento, fresamento, furação, etc.)
O proceso é feito por torneamento, fresamento e furação
Tolerâncias e acabamentos
Polico
Quantidade de material a ser removido, quantidade de remoção por passe, etc
400g
- PASSO 02
Definição dos tipos de ferramentas (pastilhas de corte, fresas, brocas, etc)
Pastilha de corte, fresa são ferramentas de corte rotativas, constituídas por uma série de dentes e gumes, geralmente dispostos simetricamente em torno de um eixo e broca.
Os suportes para estas ferramentas (dimensões, pesos, acessos, etc.)
Dimenção 20 cm, peso 200g, ascesso ferramentas de corte e pastilhas de metal duro
Peso destes suportes 200g
Necessidades especiais (sistema de lubrificação, acessos, etc)
O sistema de lubrificação que é com óleo solúvel, tem como função distribuir o óleo lubrificante entre partes móveis do motor para diminuir o desgaste, o ruído e auxiliar no arrefecimento do motor.
PASSO 03
Determinar as potencias de corte necessária (potencia por peça, potencia por corte etc),
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