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Desafio Profissional

Por:   •  15/5/2018  •  Trabalho acadêmico  •  3.222 Palavras (13 Páginas)  •  160 Visualizações

Página 1 de 13

[pic 1]

ANHANGUERA – UNIDERP

CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Izabel Cristina de Souza Nascimento

Jania Ribeiro dos Santos

Mario Moreira

Neizabel Vieira de Oliveira

Rosineide Alves de Souza

DESAFIO PROFISSIONAL

Juazeiro, Ba

2017

[pic 2]

ANHANGUERA – UNIDERP

CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA

IZABEL CRISTINA DE SOUZA

RA: 2847250745

JANIA RIBEIRO DOS SANTOS

RA: 2849213873

MARIO MOREIRA

RA: 1906628894

NEIZABEL VIEIRA DE OLIVEIRA

RA: 2873903129

ROSINEIDE ALVES DE SOUZA

RA: 2855159667

DESAFIO PROFISSIONAL

[pic 3]

Juazeiro-BA

2017

LISTA DE TABELAS

Figura 1        2

  1. Sumário

2        INTRODUÇÃO        1

1.        PASSO 01        2

2.        PASSO 02        3

3        PASSO 03        4

3.        PASSO 04        5

3.1        Definição das áreas de usinagem e quantidade de remoção de cavaco        5

3.2        Definição dos pontos de fixação        5

3.3        Definição das forças de fixação para cada ponto.        5

3.4        Definição do sistema de atuação (hidráulico, mecânico, etc.)        6

3.5        Definição da estrutura do dispositivo e áreas de limpeza e remoção de cavaco        6

3.6        Definição da automação elétrica e interface com a máquina ferramenta.        6

4.        PASSO 05        8

5.        Referências:        10


  1. INTRODUÇÃO

A usinagem é a base da metalurgia e foi um dos principais alicerces dar evolução industrial. No século XX a usinagem sofreu uma brutal evolução como surgimento de materiais mais resistentes a abrasão e ao calor e com os avanços da eletrônica e da computação. A usinagem é o processo mecânico pelo qual se constroem peças (eixos, engrenagens, roscas, polias, conexões de tubulações, etc) a partir da remoção de pedaços de um bloco de metal. As máquinas que realizam a usinagem são conhecidas como maquinas operatrizes ou maquinas ferramentas. As maquinas operatrizes são maquinas que constroem partes de maquinas. Todas as máquinas, equipamentos e aparelhos usados na indústria e pela sociedade são construídos com peça usinados por maquinas operatrizes. Algumas das principais ações de maquinas operatrizes:

1.Torneamento

  1. Fresamento
  2. Furação
  3. Mandrilamento
  4. Roscamento
  5. Retificação

Abrolhamento. O torno é a máquina operatriz mais importante e foi fundamental para desenvolvimento da metalurgia e da revolução industrial. No torno, a peça a ser usinada gira enquanto que é “esculpida” por laminas moveis. Na fresadora, a peça a ser usinada é “esculpida da” por uma espécie de “broca”, um cilindro com um conjunto de gumes cortantes giratórios. Com o auxílio de outras ferramentas, um torno pode também fresar, furar e mandrilar.

Este trabalho apresenta uma pesquisa dos processos de usinagemdestacando o torneamento, furação, fresamento e brochamento. A seguir, abordam-se as características de Usinagem.

  1.  PASSO 01

Engrenagem é a transmissão de movimento rotativo de um eixo para outro ocorre em quase todas as máquina que se possa imaginar. As engrenagens constituem um dos melhores meios dentre os vários disponíveis para essa transmissão.

[pic 4]

Figura 1

Dimensões principais do produto (volume)  80m x 70m

Tipo do material (Aço, Ferro Fundido, Alumínio, etc.)

Aço inoxidável, dentro os principais aços padrão SAE/AISI utilizados, está o 1020, 1040, 1050, 3145, 3150, 4320, 4340, 8620 e 8640.

Volume de produção (peças por hora, volume diário, etc.)

01 peça a cada 2 horas.

Peso (gramas, quilos, etc.)

1.300kg

Os tipos de processo (torneamento, fresamento, furação, etc.)

O proceso é feito por torneamento, fresamento e furação

Tolerâncias e acabamentos

Polico

Quantidade de material a ser removido, quantidade de remoção por passe, etc

400g

  1.  PASSO 02

Definição dos tipos de ferramentas (pastilhas de corte, fresas, brocas, etc)

Pastilha de corte, fresa são ferramentas de corte rotativas, constituídas por uma série de dentes e gumes, geralmente dispostos simetricamente em torno de um eixo e broca.

Os suportes para estas ferramentas (dimensões, pesos, acessos, etc.)

Dimenção 20 cm, peso 200g, ascesso  ferramentas de corte e pastilhas de metal duro 

Peso destes suportes 200g

Necessidades especiais (sistema de lubrificação, acessos, etc)

O sistema de lubrificação que é com óleo solúvel,  tem como função distribuir o óleo lubrificante entre partes móveis do motor para diminuir o desgaste, o ruído e auxiliar no arrefecimento do motor.

  1.  PASSO 03

Determinar as potencias de corte necessária (potencia por peça, potencia por corte etc),

...

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