O RELATÓRIO DE LABORATÓRIO DE MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO CIVIL

UNIVERSIDADE PAULISTA - UNIP

CAMPUS MARQUÊS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

VITO PIETRO COLELLA NETO

RELATÓRIO DE LABORATÓRIO DE MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO CIVIL

Determinação da consistência pelo abatimento do tronco

de cone em concretos - ABNT NM 67:1998.

São Paulo

2020

VITO PIETRO COLELLA NETO

RELATÓRIO DE LABORATÓRIO DE MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO CIVIL:

Determinação da consistência pelo abatimento do tronco

de cone em concretos - ABNT NM 67:1998.

Trabalho apresentado para a disciplina Materiais para Construção Civil, pelo Curso de Engenharia Civil da Universidade Paulista – UNIP, ministrada pelo professor Márcio Bartholomeu

São Paulo

2020

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO        3

2 OBJETIVO        4

2.1 Equipamentos utilizados        4

2.2 Amostra        4

2.3 Procedimento experimental        4

2.4 Cuidados a serem tomados        5

3 Resultados        6

ANEXO A - Figuras        7

1 INTRODUÇÃO

O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistência e a fluidez do material, permitindo que se controle a uniformidade do concreto. A principal função deste ensaio é fornecer uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas. Desde que, na dosagem, se tenha obtido um concreto trabalhável, a constância do abatimento indicará a uniformidade da trabalhabilidade.

No Brasil este ensaio é regulamentado pela NBRNM67 (1998) – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone. Basicamente consiste no preenchimento de um tronco de cone em três camadas de igual altura, sendo em cada camada dados 25 golpes com uma haste padrão. O valor do abatimento é a medida do adensamento do concreto logo após a retirada do molde cônico.

2 OBJETIVO

A principal função deste ensaio é fornecer uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas.

2.1 Equipamentos utilizados:

• Molde tronco-cônico (100 mm x 200 mm x 300 mm). (Figuras 1 e 2)
• Colarinho metálico.
• Placa metálica quadrada (500 mm x 500 mm).
• Haste de socamento com extremidade semi-esférica (16mmx600mm).
• Régua metálica graduada (300 mm).
• Concha.

2.2 Amostra:

Concreto de traço:

2.3 Procedimento experimental: (Figura 3)

• Umedecer as paredes internas do molde e da placa.

• Montar o equipamento (placa, molde e colarinho), apoiar os pés sobre

as aletas do molde e preenchê-lo em 3 camadas de mesma altura,

adensando cada camada antes da colocação da camada seguinte.

• Adensar cada camada com 25 golpes uniformes distribuídos pela

haste de socamento, de modo que atinja a camada anteriormente

adensada.

• Manter um excesso constante de concreto na borda superior ao

adensar a última camada.

• Retirar o colarinho e rasar a superfície.
• Pressionar as alças do molde para baixo, retirar os pés das aletas e,

num tempo de 5 a 10s, levantar cuidadosamente o molde, na direção

vertical.

• Determinar a diferença entre a altura do molde e a altura média da amostra assentada e expressá-la em milímetros, com aproximação de 5 mm.

2.4 Cuidados a serem tomados:

• Ocorrendo o desmoronamento deve-se fazer o ensaio novamente;
• Evitar que ocorra trepidação durante o ensaio;
• Cumprir o tempo de desmoldagem;
• Executar o ensaio interruptamente, no tempo máximo de 2,5 minutos.

3 RESULTADOS

Imediatamente após a retirada do molde, medir o abatimento do concreto, determinando a diferença entre a altura do molde e a altura do eixo do corpo-de-prova, que corresponde à altura média do corpo-de-prova desmoldado, aproximando aos 5 mm mais próximos. (Figura 4)