O Relatorio Cavaletes

Proposta de melhorias

UGB’s Montagem, Formação e Acabamento

Montagem de Baterias MT

1. Anomalia: necessidade de o operador encurvar o pescoço para encaixar os elementos na caixa de aço. O mesmo ocorre quando o operador executa atividades de acabamento (ex. encaixe dos flip-top).

        Proposta: possibilidade de estabelecer uma mesa elevatória para as baterias (Projeto).

1. Anomalia: cubas sobrecarregadas, com isso, alguns elementos vão para caixotes de madeira. No entanto, algumas cubas ficam vazias na espera de elementos na formação.

        Proposta: melhorar e estabelecer um fluxo de utilização de cubas (FIFO). Estabelecer um layout destinado para as cubas.

1. Anomalia: necessidade de o operador subir em cima dos elementos para que o elemento entre dentro da caixa de aço. No entanto, existe o risco de o operador cair realizando esse ato. O mesmo operador para não perder o equilíbrio, necessita das garras de levantamento de peso como suporte e apoio (moral e motivação do operador). Outro ponto em questão, devido a força desproporcional atribuída pelos pés do operador, tanto os elementos como as caixas de aço podem ser corrompidos por esse ato.

        Melhoria: Criação de algum equipamento pneumático que contribua para o encaixe final dos elementos (Projeto).

1. Melhoria: padronizar o fluxo de entrada e saída de matérias (caixas de aço e cubas com os elementos).

Formação Baterias MT

1. Anomalia: Lotes sem identificação.

Melhoria: Identificar os lotes (Princípio 5’S)

1. Anomalia: Estrutura física do ambiente. O mesmo é desnivelado com crateras contribuindo para o acúmulo de ácido. Devido a esses fatores, operadores que caminham no local podem se acidentar. Outro ponto em questão, as crateras contribuem para que as empilhadeiras façam o seu trabalho de forma lenta (Espera – Desperdício).

Melhoria: nivelação do chão (Longo Prazo – Projeto)

Formação OPzS (INBATEC)

1. Anomalia: Lotes de OPzS sem identificação.

Melhoria: identificação dos lotes (Princípio 5’S).

Solda OPzS

1. Anomalia: falta de Quadros de Gestão à Vista.

Melhoria: Confeccionar Quadros de Gestão à Vista.

1. Anomalia: Scraps de OPzS e Moto estão misturados

Melhoria: Estabelecer uma área destinada para scrap de OPzS e outra área para moto.

1. Anomalia: Vasos, paletes e caixas de papelão estão sem layout definido. Esses materiais estão misturados.

Melhoria: Estabelecer um layout para esses materiais (Princípio 5S – Organização)

1. Anomalia: Latas de alumínio (coleta seletiva) estão sendo acessíveis apenas para a Solda Clean Max Nº1

Melhoria: Estabelecer as latas de alumínio entre as soldas Clean Max Nº1 e Nº2

Solda HDP

1. Anomalia: No processo de pós soldagem (utilização do maçarico), o operador precisa elaborar movimentos que requerem força para retirar o prendedor. Com isso, percebesse que o tempo nessa atividade poderia ser minimizado.

Melhoria: Criação de um equipamento que o torque seja maior, contribuindo para a minimização da força por parte dos operários.

1. Anomalia: Na solda HDP Nº 2, está ocorrendo a falta de utilização das garras de levantamento para agrupar os elementos nos caixotes de madeira.

Melhoria: Estabelecer garras no local.

1. Anomalia: No primeiro dia de amostra^[a], na solda HDP Nº2, não tinha outro operador contribuindo para o processo de ajuste dos polos e colocar os elementos nos caixotes de madeira. Com isso, o operador corrompia seu trabalho para elaborar essas outras atividades. No segundo dia, um operador estava no setor para executar as atividades secundárias. Porém, esse operador, passou maior parte do tempo em ociosidade.

Melhoria: analisar a oportunidade de estabelecer um trabalho paralelo para este operador. Ou então, fazer um estudo se é mais viável diminuir o tempo de produção visto que o operador será único, ou se a utilização de outro operador será economicamente viável.

1. Anomalia: Falta de um fluxo de informação contínuo entre a Solda HDP e o setor de estoque dos separadores. Em alguns instantes, o operador ficou na espera pelos separadores e o mesmo teve que avisar ao empilhador para trazer o material.

1. Ociosidade por parte do operador
2. Espera (Desperdício) – Essa espera é considerada um gargalo, um desperdício que aumenta o lead time.

Melhoria: criação de um sistema de informação simples (à vista), para que o empilhador fique ciente da necessidade de material.

1. Melhoria: na definição futura do layout da solda HDP, estabelecer que a célula de produção permaneça próxima à célula de produção dos separadores (diagrama de relações – absolutamente necessário). Minimizar o tempo de transporte, pois não está agregando valor ao produto.

Estudo de Tempos e Movimentos: Solda HDP Nº2

Motivos: processo mecanizado e contínuo que contribui para a cronometragem.