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Os principais métodos de obtenção dos pós

Por:   •  4/10/2017  •  Trabalho acadêmico  •  296 Palavras (2 Páginas)  •  257 Visualizações

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Quais são os principais métodos de obtenção dos pós? Descreva um deles.

Reações químicas e decomposição: o método mais comum é a redução de óxidos metálicos, pelo emprego de um agente redutor gasoso ou sólido, posteriormente o Fe esponja é submetido a uma série de processos: Moagem, Separação magnética e Peneiramento.

Atomização de metais fundidos: é o mais importante pois permite a fabricação de todos os metais (ferro, aço, cobre, latão, alumínio), o processo consiste em pulverizar um liquido metálico em partículas finas, essa pulverização é feita forçando a passagem de uma corrente de metal liquido através de um pequeno orifício, na saída essa corrente é desintegrada por um jato de agua, ar ou gás, solidificando o metal instantaneamente.

Decomposição eletrolítica, Processamento mecânico de metais sólidos.

5) Quais as principais características que devem ser analisadas dos pós? Explique 3

Pureza e composição química: presumindo que o pó tenha pureza acima de 99% determina-se quais impurezas metálicas ou não metálicas estão presentes pois podem afetar as condições de compactação e sinterização.

Microestrutura da partícula: influencia no seu comportamento durante a compactação e sinterização. Pode ser monocristalina onde o tamanho da partícula é igual ao tamanho de grão ou policristalina onde cada partícula contém muitos grãos dificultando a sua compactação porem com maior ductilidade.

Porosidade: verifica-se a presença de poros que diminuem a resistência mecânica, dificultam a compressibilidade, a densidade aparente e a porosidade da peça acabada.

Densidade aparente, velocidade de escoamento, tamanho e forma da partícula.

o que sabe sobre lubrificantes aplicado à metalurgia do pó.

Tem como objetivo diminuir o atrito entre o compactado comprimido e as paredes da matriz, porem o lubrificante pode afetar a resistência mecânica do material ou causar o aparecimento de manchas superficiais se o mesmo não evaporar completamente, processo que deve ocorrer antes da temperatura final de sinterização

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