PROJETO DE MÁQUINAS

Realizou-se um ensaio de fadiga onde a tensão média aplicada foi de 70Mpa e a amplitude de tensão foi de 210Mpa.

a) Determine os niveis máximo e minimo de tensão.

- Tensão máx.= Tensão Méd. + Tensão de Amp. _ Tensão Máx.= 70Mpa+210Mpa _ Tensão Máx. = 280Mpa.

- Tensão Min.= Tensão Méd. - Tensão de Amp. _ Tensão Min.= 70Mpa-210Mpa _ Tensão Min. = (-140Mpa).

b) Calcule a razão de Tensão.

- Rt = Tensão Min./Tensãoo Máx. _ Rt = -140/280 _ Rt = -0,5Mpa.

c) Calcue o Intervalo de tensão.

It = Tensão Máx. - Tensão Min. _ It = 280-(-140) _ It = 420Mpa

2) Cite 4 medidas que podem ser tomadas para aumentar a vida em fadiga de uma liga metálica.

- Tratamento Superficial.

- Pré Compressão.

- Acabamento (Liso, Poliido, etc.

- Jateamento.

3) Que cuidados devem ser observado durante o projeto de componentes mecânicos com o objetivo de se obter um melhor desempenho em relação a vida em fadiga?

- Cuidado na escolha do metrial, escolhendo material adequado.

- Ter cuidado na usinagem peças com acabamento sem muito chafros.

4) Qual é o efeito da temperatura do nível de tensão e da frequencia (ciclo) de solicitação na vida em fadiga.

- Deformaçção por fluencia.

- Dilatação do diametro e comprimento.

5) FRETAGEM: Pode ser definida como uma ação mecanica e quimica combinada, na qual as superficies em contato de dois corpos solidos são pressionados

uma contra a outra por uma força normal provocando um movimento relativo de deslizamento oscilatório, na qual a intensidade de força normal é suficientemente

grande e a amplitude do moovimento de desliizamento oscilatorio é suficientemente pequena para restringir o fluxo de fragmentos defretagem.

6) CORROSÃO: É definida com deterioração indesejável do material por uma interação quimic ou eletroquimica com o ambiente, ou a destruição de materiais por

outros meios que não a ação puramente mecanica.

7) DESGASTE: È o dano de uma superficie soliida usualmente envolvendo perdas progressivas de materiais, devido ao movimento relativo entre aquela superficie

e uma substancia contatante ou substancias quimicas.

8) FADIGA : È a degradação das propriedades mecanicas levando à falha do material ou do componente sob carregamento ciclico.

9) FALHA : É qualquer alteração ocorrido no tamanho, forma ou propriedade de um material ou peça causada por processos fisicos que ocorrem ou combinam seus

efeitos para produzir este fenomeno.

10) MODO DE FALHA: São processos fisicos que ocorrem ou combinam seus efeitos para produzir a falha.

11) TIPOS DE ESFORÇOS:

- Externo _ Ativo (concentrdo e distribuido) e Reativo.

- Interno _ Solicitantes (Força normal,força cortante, Momento fletor e momento torçor).

_ Resistentes(tensões) - Normal e de Cisalhamento.

12) PROPRIOEDADES MECANICAS DOS MATERIAIS.

- Limite de resistencia a Tração: Maxima tensão de tração que pode ser suportada sem que haja fratura (quebra).

- Limite de Escoamento : Tensão necessaria para iniciar a deforção plastica de um material tracionado.

- Ductilidade: Capacidade de um material deformar elasticamente sem sofrer fratura.

- Tenacidade: Quantidade de energia absolvida por um material à medida que se fratura (deformação plastica).

- Dureza: Medida de resistencia de um material à deformação pela identação da sua superficie ou por abração.

- Resiliencia: A capacidade de material obsolver energia quando ele é deformado elasticamente.

EXERCICIOS:

1) Determine a força normal resultante que está agindo sobre a secção transversal, indicada atraves de um ponto A em cada coluna.

em(a) o segmento BC pesa 180Kg/m e o segmento CD pesa 250Kg/m. considerar 1Kg = 9,8N.

Somatoria das Fy = 0.

A)

FBC= 180*908*10 _ FBC= 17640N _ FBC= 17,64KN.

RB= FBA-3-3-FBC-5=0 _ RB= 9,8-3-3-17,64-5=0 _ RB= 9,8+3+3+17,64+5 _ RB=38,44KN (FORÇA NORMAL RESULTANTE).

B)- Fy = 0

FA= 200*9,8*10 _ FA= 5880N _ FA= 5,88KN

RB= -4,5-4,5-FA-6-6-8=0 _ RB=-4,5-4,5-5,9--6-6-8=0 _ RB= 4,5+4,5+5,9+6+6+8 _ RB= 34,9KN. (FORÇA NORMAL RESULTANTE).

2)