Projeto de Máquinas

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 FACULDADE ANHANGUERA DE PELOTAS

     Av. Fernando Osório, nº 2.209 – Três Vendas – Pelotas-RS – CEP 96055-005 – (53) 3321-5533

TRABALHO DE PROJETO DE MÁQUINAS

Professor: Alberto Conceição Neto

Alunos:

Alex Madruga Castro - RA 6866488447

Mauro Eduardo Silva Feira - RA 6273278182

Richard Reickow - RA 3776751669

Email de contato: [e-mail]

Pelotas, 21 de fevereiro de 2017

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SUMÁRIO[pic 3]

1. Introdução.............................................................................................................. 3

1. Justificativa........................................................................................................ 3
2. Objetivo............................................................................................................. 3

1. Cronograma........................................................................................................... 4

1. Dados de entrada............................................................................................... 5
2. Dados técnicos de engrenamento...................................................................... 5
3. Dados do motor de acionamento....................................................................... 5

1. Desenhos técnicos................................................................................................. 6

1. Vista frontal total Moinho de bola.................................................................... 6
2. Vista frontal parcial detalhada Moinho de bola................................................ 7

1.   Normas Atinentes................................................................................................. 7

Alteração de projeto em equipamento de moagem de carvão – Moinho de Bolas.

1. Introdução:

A ELETROBRAS CGTEE é uma empresa que atua no ramo de geração de energia elétrica em suas usinas térmicas, onde é gerada energia elétrica através da queima de carvão mineral, pulverizando em suas caldeiras.

Verificamos que a usina no ano de 2016, teve por parte de um dos equipamentos o maior numero de quebras, onde tomamos por base estudar  e procurar a melhoria do projeto já instalado.

 A unidade geradora de energia fase C do complexo termelétrico, possui três equipamentos com a finalidade de moer o carvão bruto que sai do silo, onde por não ter equipamento reserva, os danos ocorridos levam a redução da capacidade de geração de energia elétrica sendo de suma importância um forte estudo e atenção para alteração de um projeto já instalado. A criticidade é tanta que na falta deste equipamento ocasiona uma diminuição na alimentação da caldeira ocasionando redução de sua capacidade de carga, ocasionando a redução da geração de energia elétrica.

Fonte: http://cgtee.gov.br/

1.1 Objetivo: Apresentar uma melhoria significativa no projeto original, visando aumentar a eficiência do equipamento (moinho de carvão), buscando minimizar falhas e aumentando a vida útil de trabalho.  

1.2 Justificativa: Após acompanhar a manutenção do equipamento moinho de carvão juntamente com o supervisor de manutenção mecânica Alex Madruga Castro, verificou-se que alguns componentes possuem desgastes, tais como, helicoides, blindagens e dutos devido a grande abrasividade do carvão pulverizado em contato com as partes, assim como engrenamento entre pinhão e coroa devido a grande carga associado a baixa viscosidade do fluído, ocasionando danos nos rolamentos dos mesmos. Para tal, iremos utilizar lubrificantes com viscosidades adequadas, reforços nas helicoides e dutos, materiais antiabrasivos nas defletoras, faremos alterações nos acoplamentos, e revisaremos os sistemas hidráulico e pneumático.

2. Cronograma do Trabalho

FASE	ATIVIDADE	PREVISÃO
07/02	10/02/	14/02	17/02	21/02	24/02	03/03	10/03	17/03	24/03
Preliminar
Intermediária
Detalhamento
Campo

2.1 Dados de Entrada do projeto Moinho de Carvão

Elementos	Carga	Tempo de operação	Material do elemento
Corpos moedores (esferas)	96 toneladas	24 horas/dia	Aço
Pinhão e Coroa		24 horas/dia	Aço
Helicóide		24 horas/dia	Aço
Bomba Pneumática		24 horas/dia
Acoplamento		24 horas/dia
Dutos		24 horas/dia

2.2 Dados Técnicos do engrenamento do moinho

	De	Dp	Z	M	h
Coroa	6496 mm	6440 mm	230	28	60,396 mm
Pinhão	784 mm	728 mm	26	28	60,396 mm
Distância entre centros	3584 mm