Resposta Processo de Fabricação II

QUESTÃO 01

Quais os 2 principais fatores determinantes em um processo de fundição?

Temperatura de fusão e fluidez que o material adquire.

QUESTÃO 02

Descreva as etapas padrões de um processo de fundição?

1. Fusão
2. Transferência
3. Vazamento
4. Desmoldagem
5. Acabamento 

QUESTÃO 03

Cite os principais defeitos de fundição, como eles podem ser reclassificados?

1. Erro na composição química, coquilhamento
2. Nodularização
3. Bolha, pinhole, areia no macho, rechupe
4. Trincas mecânicas
5. Necessidade tratamento térmico

70% QUEDA DE AREIA

20% BOLHAS

10% OUTROS (sinderização, trincas, precipitação de grafita)

QUESTÃO 04

O que significa sanidade de uma peça fundida, quais os principais defeitos relacionados e suas principais causas?

Significa o quanto essa peça está tem uma boa qualidade.

O rechupe, que causa “buracos” na peça.

QUESTÃO 05

Quais as principais causas do defeitos por queda de areia?

Causa problemas de usinagem, porque os grãos de areia são abrasivos e por isso estragam a ferramenta, além disso, causa defeitos na superfície da peça usinada.

QUESTÃO 06

Como diferenciar um defeito por inclusão de areia e inclusão de escoria?

Areia: Parecida com a sinterização, a superfície com inclusão de areia fica totalmente áspera.

Escória: A peça fica toda picada, com furos de diversos tamanhos, mas todos eles com tamanhos pequenos.

QUESTÃO 07

Qual a função da macharia em um fundição? Qual tipo de macho mais utilizado ? quais as vantagens e desvantagens do seu uso

QUESTÃO 08

Descreva os processos principais de moldagem em função do tamanho da produção e peso das peças?

QUESTÃO 09

Quais os instrumentos de medição utilizados em uma fundição levando   em consideração as propriedades mecânicas, sanidade e composição química.

SANIDADE (bolha, rechupe, pinhole): Raio-X, ultrassom, liquido penetrante.

INCLUSÕES (areia, escória, inoculantes): Ultrassom.

TRINCAS (mecânicas e térmicas): magnaflux, liquido penetrante

QUESTÃO 10

Quais as diferenças basicas entre ferros fundidos , maleável, cinzento, nodular, vermicular e branco. De pelo menos 3 exemplos de aplicações de cada um.

CINZENTO: grafita em lamelas, baixa resistência a tração, baixa resistência mecânica, absorção de vibrações, mais barato (CONTRAPESO, VOLANTES, CARCAÇAS)

MALEAVEL: grafita em flocos, boa resistência ao desgaste e compressão, mais dúctil, mais caro que o cinzento (MESMA DO CINZENTO)

NODULAR: grafita em nódulos, boa resistência sob tração, compressão e desgaste (ACOPLAMENTO, PONTAS DE EIXO, MANCAIS)

VERMICULAR: grafita em vermes, resistente a tração, compressão, desgaste e vibrações, melhor sanidade e maior custo. (BLOCO DE MOTOR, CABEÇOTE, EIXO VIRABREQUIM).

BRANCO: grande resistência a pressão e ao desgaste, extremamente frágil, impossível soldar, não pode usinar, baixo custo

QUESTÃO 11

Qual o principal tratamento térmico de ferros fundidos? Qual o mais utilizados? Quais seus principais objetivos?

Alívio de Tensão: Aliviar e redistribuir as tensões residuais e recuperar as propriedades mecânicas do material

Recozimento e normalização: Recuperação, recristalização da estrutura, amenizar efeitos de contração.

Tempera e revenido: aumentar a dureza e a resistência mecânica, consequentemente a resistência ao desgaste.

QUESTÃO 12

Quais os 2 fatores determinantes na tempera de ferros fundidos?

% de cabarbono difundido (perlita)

% de teor de Si

QUESTÃO 13

Qual a função do tratamento de alivio de tensões nos ferros fundidos?  

IDEM 11

QUESTÃO 13

Qual a função do tratamento de recozimento de normalização  nos ferros fundidos?  

IDEM 11

QUESTÃO 14

Porque o controle do ponto de orvalho é importante em ferros fundidos?

Porque ao contrário do aço, ele é atingido principalmente quando a descarbonetação é mais intensa e há formação de CO2 que na presença de H2 forma o H2O

QUESTÃO 15

Defina ZTA, e porque seu estudo é importante? Qual característica do material é mais decisiva na sua formação?

ZTA: Zona Terminacamente Afetada:

Porque nos mostra a região onde a solda não se fundição durante a soldagem.