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Por:   •  1/9/2015  •  Resenha  •  574 Palavras (3 Páginas)  •  1.744 Visualizações

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PROBLEMA 1: FÁBRICA DE RAÇÃO

A Super Dog fabrica dois tipos de ração para cachorro: Monarca e Yarabitã. Cada pacote de Monarca contém 2 Kg de cereal e 3 Kg de carne; cada pacote de Yarabitã contém 3 Kg de cereal e 1,5 Kg de carne. A Super Dog acredita que pode vender tanta ração de cachorro quanto puder produzir. A ração Monarca é vendida por $ 2,80 o pacote; a ração Yarabitã é vendida a $ 2,00 o pacote. A produção da Super Dog é limitada de diversas maneiras. Primeiro, a empresa pode comprar, no máximo, 400 Kg de cereal por mês, a $ 0,20/Kg, e até 300 Kg de carne por mês a $ 0,50/Kg. Além disso, é necessária uma máquina especial para fabricar a ração Monarca, que tem capacidade para fabricar 90 pacotes por mês. O custo da embalagem de ração para cachorro é de $ 0,25 por pacote para a Monarca e $ 0,20 por pacote para a Yarabitã.

Determine o plano de produção semanal que maximiza o lucro. Modele o problema, apresentando a) variáveis de decisão; b) função objetivo; c) sistema de restrições. Ao final, apresente e interprete a solução.

Cereal

Carne

Preço

Monarca

2 kg

3 kg

2,80

Yarabitã

3 kg

1,5 kg

2,00

Variáveis de decisão:

M: Quantidade de ração Monarca a ser produzida por semana;

Y: Quantidade de raçãoYarabitã a ser produzida por semana;

Função Objetivo:

MAX 2.80M + 2Y

Sistema de restrições:

Cereal custo por semana)

0.4M + 0.6Y < 100

Carne máx semana)

1.5M + 0.75Y < 75

Pacotes Monarca)

M < 90

Custo embalagem)

0.25M + 0.20Y

PROBLEMA 2: PROBLEMA DE TRANSPORTE

Fred e Welma compraram 3 fábricas: fábrica 1, fábrica 2 e fábrica 3. Cada uma destas fábricas possui uma capacidade de processamento e conforme a estrutura da empresa, possui um custo unitário diferente para o processamento. Existe possibilidade de comprar matéria-prima de 3 fornecedores distintos: fornecedor A, fornecedor B ou fornecedor C. Cada um destes fornecedores possui uma capacidade máxima de fornecimento e fornece a matéria-prima a determinado custo. A tabela abaixo contém, além destas informações, também os custos unitários de transporte dos fornecedores para as fábricas.

FORNECEDOR

Oferta Máxima

Custo Unitário

  Fábrica

1

2

3

A

290 UN

$ 165

$ 0,50

$ 0,70

$ 0,8

B

280 UN

$ 135

$ 0,70

$ 0,50

$ 0,80

C

265 UN

$ 150

$ 0,80

$ 0,70

$ 0,50

CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO

250

275

300

CUSTO UNITARIO DE PROCESSAMENTO

$ 85

$ 79

$ 82

Considerando estas informações fornecidas, modele o problema com a definição das variáveis, a função objetivo e as restrições, buscando a solução que permita operar com toda a capacidade de processamento das fábricas, projetando o menor custo global, entre a aquisição da matériaprima, o custo unitário de transporte e de processamento. Além disso, apresente a solução e interprete a mesma.

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