EXERCÍCIOS – CÓDIGO DE PROGRAMAÇÃO

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EXERCÍCIOS – CÓDIGO DE PROGRAMAÇÃO :

1º) Cite a(s) finalidades  do código ou função G96 e G97 .

G96 determina a utilização de velocidade de corte constante (VC) e rotação variável, o programador só menciona a velocidade de corte que é retirado de uma tabela, onde o comando vai calculando automaticamente a rotação conforme o diâmetro da peça for diminuindo.

2ª) As funções ou códigos M00 e M30 significam na sequência

A função M é conhecida como Miscelânia.

M00 é a parada programada em qualquer parte do programa para realizar a medição, verificar desgaste de pastilha, etc.

M30 indica dim do programa com retorno para a linha inicial.

3º) O que significam  “T0202 ?

É a preparação da ferramenta para realizar a troca, T02 é proporcionar a ferramenta externa de desbaste e 02 par de corretor da ferramenta para realizar o acabamento na posição e usinagem.

4°)  O comando JOG em torno CNC é utilizado para  :

1.  Movimentar os eixos da máquina em automático; usinar peças como  faceamento  

1. Deslocar os eixos X e Y da máquina em manual ; usinar peças manualmente como faceamento para acertar o esquadro da peça .
2.  Deslocar os eixos X e Z  da máquina em manual ; usinar peças manualmente como furação  para acertar o esquadro da peça .
3.  Deslocar os eixos X e Z  da máquina em manual ; usinar peças manualmente como faceamento , juntamente com o comando MDI, para acertar o esquadro da peça ; Zerar a ferramenta na peça .  
4. n.d.a      

   

   5°)  O comando MDI  em torno CNC é utilizado para  :-

1. Iniciar a usinagem da peça em manual , desde que se programe o giro da placa ( M04 ) e uma rotação constante  .

1. Iniciar a usinagem da peça em manual para zerar a peça  , desde que seja programado o giro da placa no sentido horário M03 e uma rotação constante .

1. Iniciar a usinagem da peça em manual , desde que seja programado a rotação da placa no sentido horário M05 e uma rotação com velocidade de corte constante .

  6°) O que significam os códigos “G0” ; “G1” ; “G2” e “G3” .

G0 – Define o maximo deslocamento da maquina para um ou mais eixos .

Ulttilizando para aproximar o carro porta ferramenta da para iniciar a usinagem ou para afastar ou mesmo para realizar a troca de ferramenta.

G1 - Define uma usinagem linear com avanso programado (tabela) do eixo X do eixo Z ou os dois ao mesmo tempo. Nesse caso é conhecido como: Interpolação linear ou chanfro, ex: N–G1X; N–G1Z; N–G1XZ.

G2 – Define uma usinagem circular com avanço programado com dois eixos ao mesmo tempo no sentido horario. É conhecida como Interpolação Circular no Sentido Horario. Nesse caso na mesma linha do programa deve constar os eixos X e Z e ainda o raio que será realizado, ex N20 G2; X30Z-50R2

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