ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA

[pic 1]               ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL

                                                                               EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA

Lucas Gonçalves Ferreira

COMPONENTE: FERRAMENTAS DA QUALIDADE

PROFESSOR: Jacir Menegat

ATIVIDADE Nº: 3

POLO BELO HORIZONTE

LOCAL E DATA:            

Semana 03 –

Atividade Avaliativa 03

De acordo com o visto até agora, foram desenvolvidas, ao longo do tempo, várias ferramentas da qualidade com o objetivo de melhorar a gestão das organizações. Você precisa agora por em prática o que aprendeu até o momento, utilizando as ferramentas da qualidade para resolver uma situação problemática em uma empresa, seja ela real ou fictícia. Você deverá realizar os seguintes passos:

 1 - Caracterizar uma empresa (nome, ramo de atuação, nº colaboradores, principais clientes, dentre outras informações que você considerar como importantes).

 2 - Identificar o problema

3 - Utilizar a metodologia PDCA

 4 - Elaborar um plano de ação 5W2H (que contemple no mínimo 5 ações de melhoria de processo)

5 - Conclusão.

MINERACÃO UNIÃO GERAIS

A empresa mineração união gerais foi fundada em 21 de maio de 2005 na cidade Sete Lagoas. Desde então vem ganhando espaço no mercado de mineração, tanto por reformas em peneiras vibratórias quando pela fabricação de telas para serem usada na mesmas.

A empresa começou com apenas 15 funcionários, mas devido à expansão e reconhecimento adquirido na área da mineração, o numero de funcionários está em uma constante crescente, hoje já chega à marca dos 78 funcionários.

Minerações União Gerais está no seu ápice de vendas de telas de poliuretano, devido ter conseguido bons contratos com a empresa Vale S/A, além de já atender clientes importantes com Usiminas, Belocal e Ical.

Com a produção em alta percebeu-se que os índices de refugos aumentaram consideravelmente passando de 3% para 5% com isso a gerência reuniu se com os gestores de qualidade e produção para viabilizar recursos para de diminuição desse percentual.

Depois de se reunirem ficou claro alguns pontos de divergências no processo como:

- Falta de clareza aos operadores e líderes de produção quanto aos critérios adotados pelo setor de qualidade.

- Montagem e inspeção incorreta de matrizes, causando a produção incorreta de peças.

- Falta de atenção dos operadores de produção quanto à limpeza e ao desgaste das matrizes.

Foi definido que iria ser utilizadas ferramentas da qualidade para tentar sanar esses problemas.

As definidas foram

- Metodologia PDCA

- 5W2H

Metodologia PDCA

Plan (Planejar) – Ficou definido que a meta, será a diminuição do índice de refugos em pelo menos 2%,para isso de inicio ocorrerá semanalmente reuniões dos inspetores de qualidade, com operadores e líderes de produção, para mostrar quais foram os defeitos mais comuns e como tentar evitá-los.

Outro ponto, foi atenção ao estado que as matrizes se encontram ao decorrer da produção.  

E por fim foi decidido que matrizes a serem liberadas para a produção passaram por 2 inspetores para assim tentar diminuir a possibilidade de erros.