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Fundamentos Importantes em Usinagem

Por:   •  17/10/2020  •  Projeto de pesquisa  •  1.523 Palavras (7 Páginas)  •  176 Visualizações

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[pic 1]

SENAI – CONCEIÇÃO DO MATO DENTRO - MG

RELATÓRIO: PROCESSO PRODUTIVO

ALAN VINICIUS

CARLOS HENRIQUE

WESLEY MACHADO

PATRICIA SOUSA

SAMUEL TEIXEIRA

WALACY HONORATO

SERGIO SILVÉRIO

Conceição do Mato Dentro - MG

2020

SENAI – CONCEIÇÃO DO MATO DENTRO - MG

[pic 2]

RELATÓRIO: PROCESSO PRODUTIVO

                                                                                                                                       Trabalho referente ao segundo módulo da Disciplina de manufatura mecânica computadorizada ministrada pela professora Lilian Gibram do SENAI de Conceição do Mato Dentro - MG.

Conceição do Mato Dentro - MG

2020


                                                SUMARIO

  • OBJETIVO.............................................................................................. 4

  • INTRODUÇÃO........................................................................................ 5
  • DESENVOLVIMENTO

PROGRAMAÇÃO EM CAM.................................................................... 6

  • PROGRAMAÇÃO MANUAL.............................................................................................. 7.8

  • FERRAMENTAS IDEAIS AO PROCESSO PRODUTIVO........................................................................................... 9
  • CÓDIGOS DOS INSERTOS.................................................................. 10
  • CÁLCULOS PARA USINAGEM...................................................... 10.11
  • Analise preliminar de risco APR......................................................... 12
  • Etapas de fabricação Parâmetros de corte....................................... 13
  • EPI’s E EPC's necessários................................................................. 14
  • Conclusão............................................................................................ 15
  • Referencias bibliográficas.................................................................. 16

OBJETIVO

  • O objetivo deste trabalho é levar ao aluno pôr em pratica todo conhecimento teórico absolvido em sala de aula.
  • Identificar e conhecer os conceitos dos processos de fabricação mais utilizados pela indústria de programação em CAM e CNC.
  • Capacitar o aluno a identificar as máquinas, ferramentas e suas respectivas operações para a fabricação de peças

INTRODUÇÃO

Existe na região uma empresa que está se modernizando e entrando em um mercado voltado para usinagem de peças em máquinas por comando numérico computadorizado. A empresa realizou aquisições de torno CNC, com foco em atender as diversas necessidades dos seus clientes. A instituição CNC MACHING SA ainda não tem em seu quadro de funcionários um profissional especialista em programações manuais e programações em software CAM e, por possuir conhecimentos voltados à usinagem à CNC, foi designado a suprir esta necessidade.

Como profissional capacitado, deverá interpretar projetos técnicos, programar e executara fabricação utilizando máquinas com comando numérico computadorizado. A empresa precisa garantir todas as exigências técnicas de processos, equipamentos, ferramentas e parâmetros de usinagem em suas atividades. Nós como técnicos faremos todo o processo demandado pela empresa aplicando todo conhecimento absolvidos nas aulas anteriores.

DESENVOLVIMENTO

PROGRAMAÇÃO EM CAM

A empresa repassou para seus técnicos que teriam que programar em software CAM a peça do seguinte desenho dentro de todas especificações.

[pic 3]

Fizemos toda programação da peça usando todas as cotas e as características de rosca e furo determinadas através do desenho anterior. Utilizamos para fazer o desenho o software Autocad.

[pic 4]

PROGRAMAÇÃO MANUAL

Fizemos toda programação manual da peça para que ela seja usinada em torno CNC.  [pic 5]

O0011

N10G90 G21 G95;

N20G53 G00 X200 Z200 T00;

N30T0101;

N40G96 S500;

N50G92 S1990 M4;

N60G54;

N70G00 X80 Z2 M8;

N80G71 U2 R2;

N90G71 P110 Q190 U0.5 W0.5 F0.06;

N100G00 X34 Z2;

N110G01 X34 Z0;

N120 G01 X40 Z-3

N130G01 X40 Z-50;

N140G01 X46 Z-70;

N150G01 X51 Z-70;

N160G01 X55 Z-72

N170G01 X55 Z-92;

N180G03 X71 Z-95 I0 K-3;

N190G01 X71 Z-112;

N200G53G00 X100 Z100 T00;

N210M9;

N220M5;

N230T0101;

N240G96 S600;

N250G92 S2700 M4;

N260G54;

N270G00 X75 Z2 M8;

N560G00 X0 Z4

N570G74 R2;

N580G74 Z-30 Q5000 F0.15;

N590G53 G00 X200 Z200 T00;

N600M5;

N610T0505;

N620G97 S1300 M4;

N630G00 X0 Z4;

N640G74 R2;

N650G74 Z-32 Q1000 F0.15;

N660G53 G00 X200 Z200 T00;

N670M5;

N680T0606;

N690G97 S1300 M4;

N700G54

N710G00 X55 Z4;

N720G76 P010060 Q100 R0.5

N730G76 X52.4 Z-89 P1300 Q411 F2

...

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