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O Projeto Automação

Por:   •  11/4/2019  •  Trabalho acadêmico  •  1.691 Palavras (7 Páginas)  •  106 Visualizações

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SOBRE ESTE DOCUMENTO:

Este documento, tem como objetivo, criar perguntas que poderão me levar a ter uma compreensão mais ampla sobre um certo assunto.

Haverá aqui também, próximos links e apostilas a serem feito os exercícios.

PRESSÃO: controle de processos

“Pressão é uma palavra que significa força que é exercida sobre alguma coisa. Pode também indicar o ato de comprimir ou pressionar.”

        

  1. Qual a importância de se controlar uma pressão?

O controlar uma pressão é importante pelo fato de a mesma proporcionar uma força sobre “alguma coisa”. E se este “alguma coisa”, não suportar certa força sobre si, o não controle da pressão ira danifica-lo. Mediante a isso, eu cheguei à conclusão de que toda vez que formos fazer o controle de um processo e que neste processo há equipamentos ou partes que necessitam de fazer o controle da pressão, devemos dimensionar a variável de pressão de tal forma a não permitir que tais equipamentos ou partes se submetam a uma força alem de sua capacidade. Ou também no caso de (vice-e-versa), quando em um sistema necessitar que seja fornecido uma força tal, para mover, empurrar ou sustentar algo. Isto é muito comum em sistemas pneumáticos.

Finalizo, vendo esta uma das mais importantes razões pela qual se controla uma pressão.

  1. Como é feito o controle de uma pressão em um processo?

O controle de pressão em um processo, é feito basicamente da seguinte forma:

  1. Define a força necessária para o sistema
  2. Realize os cálculos de dimensionamento
  3. Providencie os equipamentos básicos (baseado nos cálculos feitos) como: sensor de pressão, medidor e etc.
  4. Aplique no controlador o set-point, e/ou as informações obtidas nos cálculos.

 

  1. Qual momento, ou aonde na indústria, mostra o quanto é fundamental a medição ou controle da pressão?

Resposta:

Um dos motivos pra se controlar uma pressão na indústria é o de haver alguns recipientes ou reservatórios que foram produzidos para suportar até X bar de pressão. E controlar a pressão neste caso é de total importância, para que em meio há um processo, nada sai do controle (á ponto de desqualificar um produto) por de uma pressão que foi mal calculada ou controlada.

Um exemplo que ilustra bem o controle de pressão em uma indústria é a panela de pressão domestica. No momento do cozimento de um alimento, a pressão  é controlada pela válvula na tampa superior da mesma. Observe que:

  • A válvula da tampa é usada para controlar a pressão no interior da panela. Através dos orifícios, uma certa quantidade(controlada) de ar é expelida para fora, afim de manter a pressão exata (controle) no interior da panela .
  • Se não houvesse a válvula e os orifícios, ou se estes estivessem “entupidos”, a pressão no interior da panela não teria para onde ir, causando assim a explosão da panela.    

O controle de pressão é muito aplicado em:

  • Sistemas  pneumáticos

CONTROLE DE PROCESSOS(sensores):        

  1. Como um sensor funciona mediante a uma pressão?

O sensor de pressão converte o valor da pressão mecânica em um sinal elétrico proporcional.

.

  1. Qual o resultado que espera de um sensor ou de um controlador de pressão?

Pelo que pesquisei, li e vi; concluo que sensor de pressão, tem a função enviar  informar a pressão absoluta presente em um recipiente. É como um se ele fosse a ponta de prova de um multímetro e que sua informação é visualizada por um visor.

  1. Qual a função e como funciona o trabalho em conjunto do sensor + transdutor + transmissor?

Segundo o professor Ronaldo (do cetel-senai) : 

Sensor -----------------  Transformar uma grandeza física em elétrica.

Transdutor ------------ Traduzir o sinal elétrico para um padrão de instrumentação.

Transmissor------------ enviar essa informação ao CLP.

[pic 1]

  1. Veja no doc “passo a passo para realização do controle de processo”, o passo  4º - “identificação das características do processo” e pesquise as formulas de como obter cada uma daquelas identificações,  no calculo.
  1. Conforme esta no doc  rascunho “passo a passo para realização do controle de processo”, simule o controle de processo da “experiência 2” que eu vou.

[pic 2]

[pic 3]

Identificação dos componentes e seus códigos:

[pic 4]

[pic 5]

[pic 6]

[pic 7]

As figuras acima, foram extraídas do site:

https://isetpoint.wordpress.com/set-point/network/stand-by/atividades/bancada-festo/

Neste site esta descrito (com mais detalhes, fotos e vídeos) a função de cada componente que compõem esta planta.

  1. Descreva qual a função ou o que cada componente esta fazendo ali naquela planta
  • Sensor ultrassônico de sinal analógico:

Sua função nesta planta, é enviar informação atualizada do nível do liquido no reservatório. Agora, ele pode ser um sensor que esta habilitado ou não, para atuar como chave de nível também.

  • Válvula de esfera com atuador Pneumático:

Sua função nesta planta é permitir ou não passagem de liquido para o reservatório de baixo. Procedendo como uma chave de abrir (quando a caixa superior for autorizada a liberar o liquido que estiver nela, para o reservatório de baixo) e fechar (quando o reservatório debaixo já tiver no nível 100% preenchido. Ou quando o reservatório de baixo tiver enviando liquido para cima).

...

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